[免费发布]
| 价格 | ￥25500.00 元 |
| 所属行业 | 混纺纱线 |
| 厂家/商户所在地 | 山东-潍坊 |
| 公司名 | 潍坊冠杰纺织有限公司(销售部） |
| 主营产品 | 纯棉纱线,涤棉纱线,竹节纱线,强捻沙县 |
联系我时，请说是百贸网上看到的！
进入厂家网站
锦纶粘胶混纺纱包**包芯纱 仿兔绒纱线28支2股，自络电清，气捻无接头，条干好，毛羽少，强力高！
1 原料选择
锦纶粘胶混纺纱包**包芯纱 仿兔绒纱线28支2股，一般针织物共有的特点是组织疏松，尺寸稳定性差，易起毛、起球或勾丝，使织物外观恶化，服用性能降低。为改善针织物的保形性，有的在织物中使用了**纶等**，但有些成衣并不需要很高的弹性。我们选择锦纶作为芯纱，是因为锦纶具有强度高，弹性回复性能好、**，服用性、染色性佳等特点，尤其是它的弹性回复性能在3% ～ 6% 的拉伸负荷下可达 ** ，所以利用锦纶的弹性不但可以改善织物的尺寸稳定性，同时也改善了织物的洗可穿性。
锦纶粘胶混纺纱包**包芯纱 仿兔绒纱线28支2股，锦纶丝的粗细直接影响到包芯纱的质量和风格，芯纱太粗，则会影响包覆效果；若太细，芯纱占的比例太小，体现不出芯纱的弹力特性。根据实践，我们认为芯纱比例占 30% ! 40% 较为合适，因而，在纺
21 tex 包芯纱时，选用 82.5 dtex 的锦纶长丝，此时芯纱比例接近
40% 。粘胶作为再生纤维素纤维，具有吸湿、透气、染色性能好、穿着舒适、**等特点，以粘胶为原料加工成的针织物还很少起球，可以长时间保持织物的原貌，不足的是湿态强力较低。通过与锦纶包缠形成包芯纱后，粘胶的这一缺陷得到了较好的弥补。另外粘胶纤维的比重较大，织物有良好的悬垂性，但与羊绒织物蓬松、轻软的风格不太一致。做成包芯纱后，利用锦纶的弹性伸缩，可以改善成纱的松软性，较好地起到了仿羊绒的效果。选用细号粘胶，是为了进一步改善织物的手感。粘胶纤维规格为 0.89 dtex×38 mm。
2 工艺流程
粘胶：A002D 型抓棉机 →
A006B 型自动混棉机 →A036C 型梳针滚筒开棉机→
A092A 型双棉箱给棉机→A076C 型单打手成卷机 →
A186F型 梳 棉 机→A272F型 并
条
机（
二
道）→A454E型粗纱机→FA502 型细纱机（ 加入锦纶长丝）→GA004型自动络筒机FA706型并纱机→VTS-09
型捻线机
3 工艺参数及技术措施
3.1 开清棉工序
锦纶粘胶混纺纱包**包芯纱 仿兔绒纱线28支2股， 针对粘胶纤维不含杂质，细度细，只含少量并丝和超倍长纤维，开清棉工序的主要任务是“ 以梳代打”，适当降低开松元件速度，减少绕花、返花而形成的棉结，棉卷定量偏轻掌握为 360 g/m，确保细致开松。
3.2 梳棉工序
遵循“轻定量、低速度、紧隔距”的工艺原则，工艺重点仍是**对纤维的充分梳理，减少对纤维的损伤和棉结的形成。主要艺参数：刺辊速度为 650 r/min，锡林速度为 280
r/min，锡林 ! 盖板 隔
距
为 0.20 mm、0.18 mm、0.15 mm、0.15 mm、0.18 mm，紧隔距在针面状态良好的情况下能确保有效分梳。生条定量为 17 g/5 m。
3.3 并条工序
采用两道工序，并合根数均为 8 根，通过牵伸并合作用使单纤维之间得以充分混和，降低熟条重不匀，提高须条中纤维的伸直平行度，头道并条的牵伸倍数小于二道，有利于前后弯钩纤维的伸直。主要工艺参数：罗拉隔距为 11 mm ×16 mm，总牵伸倍数（头道 ×
末道）为 7.45 倍 ×8.52 倍，熟条定量为
17.1 g/5 m。
3.4 粗纱工序
粗纱采用轻定量、小后区牵伸有利成纱条干，在确保细纱不出“硬头”的情况下，适当加大粗纱捻系数，以防粗纱卷绕和在细纱工序退绕时产生的意外伸长。主要工艺参数：粗纱定量为 4.7 g/10 m，后区牵伸为 1.2 倍，罗拉隔距为 25 mm ×35 mm，粗纱捻系数为 69。
3.5 细纱工序
在细纱机上增设锦纶丝喂入装置，包括支撑架及张力盘。锦纶丝从支撑架上退绕后，经张力盘，从前中罗拉浮游区的适当位置喂入，与牵伸区中的粘胶须条汇合，经钢丝圈加捻成纱。
使用张力盘是为了减少锭与锭之间锦纶长丝的张力差异。同时为了后整理磨毛的需要，体现仿羊绒风格，细纱捻系数偏小掌握，为 290，罗拉隔距为 19
mm ×34 mm。生产中发现前胶辊较易磨出凹痕，因而选用了中硬度的弹性胶辊。因锦纶与钢丝圈的摩擦因数较其他纤维大，为避免钢丝圈过重造成张力过大，钢丝圈过早磨损，钢丝圈重量宜偏轻掌握。有关质量指标见表 1。