价格 | ¥84.00 元 |
所属行业 | 复合管 |
厂家/商户所在地 | 江苏-常州 |
公司名 | 常州市吉美管业有限公司(销售部) |
主营产品 | 涂塑管,内外涂塑管,涂塑钢管,电缆穿线管 |
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煤矿井下用内外涂塑环氧复合钢管
内外涂环氧钢管|内外涂环氧复合钢管|内外涂塑环氧复合钢管|煤矿井下内外涂环氧复合钢管
1、产品执行标准
本公司生产的煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管(以下简称涂层复合管)产品执行标准:
CJ/T 120&**sh;2008 给水涂塑复合钢管
MT 181&**sh;1988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
Q/CZJM006-2011 煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管
2、产品特点
涂层复合管是把普通钢管经过工艺处理,在钢管内、外层表面经涂敷一种**的环氧树脂材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管。
本产品具有以下特点:
(1)阻燃、抗静电
产品采用矿用环氧树脂涂料,其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层,符合MT181规定的要求,优于同类金属或塑料管材,适用于矿井下**、易爆的特定场所。
(2)极强的附着力
涂层复合钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后,附着力达到1~3级,经落锤冲击和撕裂,无破坏。
(3)耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小
管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性,适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于表面光洁度高,流体阻力小,不会附着水垢,可减少二次污染。
(4)承压高
环氧树脂粉末涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,性能优于其他管材。
3,注:①环氧树脂表层;②芯层为钢管;③环氧树脂内层。
4、主要用途及适用范围
本公司生产的涂层复合钢管为煤矿井下通用管材,可用于煤矿井下给水排水,正压通风,喷浆,负压通风及抽放瓦斯等用途。
5、型号的组成及其代表意义
SP( ) -TEP–KM □/□
钢管公称外径(mm)
钢管材料的屈服点(MPa)
用途,KM表示为煤矿通用
T为涂塑代号,EP表示涂层材料为环氧树脂
SP为钢塑复合管代号;( )内为钢管种类:W为无缝
管,H为焊接钢管。
示例:SP(W)-TEP-KM295/48表示采用屈服点为295MPa,钢管公称外径为48mm无缝钢管的煤矿井下用环氧树脂涂层复合通用管。
6、管材规格
涂层复合管钢管的公称外径、压力、壁厚和涂层厚度见表1
表1
Q295/涂塑无缝钢管 |
Q | |||||
公称外径 D,mm |
试验压力,MPa |
壁厚s,mm |
公称外径 D,mm |
壁厚s,mm | ||
钢管 |
内(外)涂层 |
钢管 |
内(外)涂层 | |||
48 |
7.4 |
1.0 |
0.5~3.0 |
48.3 |
2.0 |
0.5~3.0 |
60 |
5.9 |
60.3 | ||||
76 |
5.6 |
1.2 |
76.1 | |||
89 |
6.4 |
1.6 |
88.9 | |||
108 |
5.3 |
1.6 |
114.3 |
2.5 | ||
114 |
5.6 |
1.8 |
139.7 | |||
140 |
5.1 |
2.0 |
168.3 |
3.2 | ||
159 |
5.6 |
2.5 |
219.1 |
4.0 | ||
168 |
5.3 |
2.5 |
273.0 |
5.0 | ||
219 |
5.2 |
3.2 |
323.9 |
6.0 | ||
273 |
5.2 |
4.0 |
355.6 |
7.0 | ||
325 |
5.5 |
5.0 |
406.4 |
8.0 | ||
356 |
6.0 |
6.0 |
457.2 |
9.0 | ||
406 |
5.3 |
508 |
10 | |||
457 |
6.2 |
8.0 |
610 |
11 | ||
508 |
5.6 |
660 |
13 | |||
610 |
5.3 |
9.0 |
711 |
13 | ||
- |
- |
- |
- |
762 |
14 | |
- |
- |
- |
- |
813 |
15 | |
- |
- |
- |
- |
864 |
15 | |
- |
- |
- |
- |
914 |
17 | |
- |
- |
- |
- |
1016 |
18 | |
注: 试验压力是指在保持液压试验持续时间所规定压力计所示的压力,不是允许的使用压力,用户应根据具体条件按照钢材的力学性能,合理选择安全系数,确定安全合理的使用压力值; 无缝钢管的公称压力为试验压力的50%,焊接钢管的公称压力不得大于 1.0MPa。 |
二、产品技术特性
本公司生产的煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管的技术特性和性能指标见表2。
表2 涂层复合管的技术特性和性能指标
序号 |
名 称 |
指 标 |
1 |
外观 |
涂塑钢管内、外涂层光滑,无裂痕、**和沾附异物等妨碍使用的缺陷,两个端面与管轴线成直角。 |
2 |
规格尺寸 |
见表1。 |
3 |
压扁试验 |
涂塑钢管被压至外径的4/5时,无裂纹或破坏,涂层无剥落或断裂。 |
4 |
弯曲试验 |
涂塑钢管进行弯曲试验后,无裂纹或破坏,涂层无剥落或断裂。 |
5 |
液压试验 |
在试验压力下, 涂塑钢管经液压试验不出现渗漏现象。 |
6 |
落锤冲击 |
涂塑钢管经落锤冲击试验后,10根试样中9根无裂纹和破坏,涂层无剥落或断裂。 |
7 |
附着力 |
涂塑钢管的涂层附着力达到1~3级。 |
8 |
表面电阻 |
涂塑钢管内、外壁表面电阻值算术平均值不得大于1.0×106Ω。 |
9 |
**喷灯燃烧 |
涂塑钢管经**喷灯燃烧试验: a) 每组6条试件的有焰燃烧时间算术平均值不得大于3s,其中任何一条试样有焰燃烧时间不得大于10s。 b) 每组6条试件的无焰燃烧时间算术平均值不得大于20s,其中任何一条试样无焰燃烧时间不得大于60s。 |
三、管材的连接方法和安装要求
管材的连接和安装按以下要求进行:
(1)先将钢管两端法兰焊接牢固,再经环氧树脂涂敷,涂敷管件包括:三通、弯头。连接是在两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可;
(2)为确保管道不会在压力作用或水锤作用下产生轴向窜动,应对其进行固定如:支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下摆动和扰曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点之间的间距应不大于2m。横向安装时两固定点之间的间距为:当小于φ75的管道,应≤750mm;当大于φ110以上的管道,应≤1100mm;
(3)固定方法可用水泥或砖砌支墩等固定,此时可将管道或管件砌在支墩中。采用支架、托架、吊架固定时,需在管道或管件上设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动。然后再将管卡通过螺栓等与支架、托架、支架等连接固定;
(4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作**管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。
四、使用与维护
1.钢塑复合管在使用过程中,应避免使用尖锐的安装工具;
2.采用法兰连接的管材及管件,在安装使用过程中不得损坏法兰的涂塑密封面;
3..应定期检查管道的使用情况,尤其是管道的接头部分,发现渗漏应及时修补和更换。