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超音频机床导轨淬火设备
发布时间:2013-10-19[收藏]
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机床导轨是机床得以运动自如的重要部分,机床的不断运动决定了机床导轨要有足够的硬度不会轻易损坏,所以,机床导轨淬火是必然的,导轨通过淬火来提高自身的硬度,从而**机床的正常运作。

  淬火,将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及**性,因而**用于各种工、模、量具及要求表面**的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,以满足不同的使用要求。机床导轨淬火,大大提高了机床导轨的使用寿命,**程度和抗损伤硬度,从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。

  我公司机床导轨淬火设备可以满足以下要求:

  :导轨淬火硬度均匀、一致,淬硬层适中。

第二:淬火硬度符合要求.  

第三:加热速度要快。

  第四:淬火感应器做工精细,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬火。

第五:要求淬火设备**节能。

我公司设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小,占地面积小,应用灵活。机床导轨淬火设备辅助装置
(例如移动淬火行走机构)可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。机床导轨淬火设备所淬机床导轨:硬度均匀、一致。
淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。24小时连续工作。以电磁效应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流,从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。

不必整体加热,工件变形小,电能消耗小;无公害;加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻;表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率;淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高;表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件**破断能力较高。

该设备以 IGBT 为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动**,多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全**。

分体式机床导轨淬火设备:

 

产品的主要特点:
1、采用国际**公司IGBT功率器件及独特的逆变技术,**负载持续率设计,功率下24小时运行,加热速度快,高**性**。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。
4、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下不用电,而且可24小时连续工作生产。
5、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
6、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等**的自动保护功能,并配有故障自诊断**系统。

产品特点

1.超音频、小型化、大功率。

2.电子管高频淬火层太浅容易裂;可控硅中频淬层太深易变型。本设备淬火效果尤为显著。

3.工作效率高,淬火速度可达400mm/分,双导轨可同时淬火

4.技术成熟、水品**、经验丰富、供应国内几十家大型机床厂使用。

联 系 人:苗之高 先生
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地 址:中国 河南 郑州 中国
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