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供应日本进口弹簧钢SUP3 SUP6弹簧钢带
发布时间:2012-06-10[收藏]
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   一、弹簧钢带
    冷轧光亮退火弹簧钢带(软态)
    A: 65Mn: 0.3~3.0mm
    B: 60Si2Mn:0.3~4.0mm
    C: 1.0~4.3mm
    表面平整度好、光洁,并能够根据客户要求提供热处理、抛光、发蓝、发黄、提高硬度(根据要求,需要热处理服务一般交货期在25天内)。
    二、弹簧钢板
    冷轧退火弹簧钢板
    A:65Mn 1.0~4.0mm
    B:60Si2Mn: 1.0~4.0mm
    C:50CrVa: 1.0~4.5mm
    热轧弹簧钢板
    A: 65M(**): 2.0~40mm
    B: 60Si2Mn(热轧退火): 2~16mm
    C: 50CrVa(热轧退火): 1.5~10mm
    D: 9SiCr : 2.5~5.5mm (淬火后HRC可达62度)
   
   
   
   
    弹簧钢热处理方式
   
    弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:
   
    1热成型弹簧的热处理
   
    直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
   
    加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性**和疲劳强度**的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
   
    弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
   
    热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断&**sh;&**sh;>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸&**sh;&**sh;>包装。
   
    2冷成型弹簧的热处理
   
    直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:
   
    1)铅浴处理冷拉钢丝
   
    先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
   
    2)油淬火回火钢丝
   
    钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。
   
    3)退火状态钢丝
   
    将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
   

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