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| 价格 | |
| 所属行业 | 其他服务和设备 |
| 厂家/商户所在地 | 河北-衡水 |
| 公司名 | 衡水市华旭胶辊有限公司 |
| 主营产品 | 挤干辊厂 |
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胶辊寿命不长的3类原因
根据以往众多使用者的经验，我们分析了胶辊寿命不长的3类原因。
从选择开始
首先，选择胶辊除了看产品质量外，有一个良好的售后服务也是必要的，很多用户就近选择胶辊就说明了这一点。胶辊属于易损物件，而大部分的用户对胶辊的了解知之甚少，这就意味着用户需要供应商及时周到的售后服务。如果没有及时得到售后支持，没有切实解决实际问题的途径，那么胶辊的使用寿命变短就可想而之。
其次，很多用户容易犯这样的错误&**sh;&**sh;花费太多的时间在更换胶辊上。用户的初衷是好的：3 个月更换一次胶辊，每次都用新的产品，可以提升印刷品质量。但实际上经常事与愿违。胶辊与印刷机是一个磨合的过程，随着胶辊的使用，会发现新的问题，才会有下一次的更好的解决方法，以达到**佳的使用阶段。而不断更换胶辊，反倒成为得到**印刷品的桎梏，每更换一次胶辊，都要停机、拆卸、安装、调试。
安装过程
安装听起来好象不难，但确实是一个非常重要的问题。正确安装胶辊轴承，一般包括辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本，经常自己安装轴承，其实有些机型胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持胶辊动平衡的，使胶辊更好地表现其平衡的品质。如果因为胶辊轴承问题，而影响印刷品质量，就有些得不偿失了。
确保胶辊各轴承、轴座的润滑，在所有胶辊装机前，要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油。涂一遍，以**大程度地减小它们之间因串墨辊来回窜动而形成的旋转撞击摩擦力。如果经常发现靠版水、墨辊轴套和轴座两侧在很短时间内就已严重磨损，只得重新焊接和加工，而且墨辊轴承也常坏常换，甚至因轴承破碎后轧坏滚筒表面，造成更大的损失。究其原因，主要是没有做好各个工件接触表面的润滑工作。
规范调节水、墨辊压力，是个很重要的步骤。压力调得过轻，易导致传水、传墨不良；压力调得过重，则会人为加重辊与辊之间的摩擦力，使墨辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速其皲裂老化，同时产品质量也会受到影响。曾有操作人员在换胶辊时，误将硬质辊与胶辊之间的压力调得太重，以致刚开机一个班，这根新胶辊便开裂报废。另外，若使用**润版液，对水辊的压力调节尤其要仔细，防止由于被动传动而降低其使用寿命。
保养更重要
失败原因中，有一大部分是保养因素，分别是胶辊表面结晶、钙化处理，胶辊表面易有伤痕、麻眼的处理，胶辊过早皲裂、老化的处理，这几条都是在实际操作过程中用户**常碰到的问题，如果忽视这些状况，就有可能导致整个流程的失败。
为解决胶辊表面结晶、钙化问题，大多数用户使用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中增加了生产成本。有个小窍门是，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。
胶辊一旦出现划痕，就无法再使用。究其原因，主要有两种：一是印版拉不紧或版夹夹不紧，印版拖梢处常有裂口和裂缝，划伤靠版水墨辊；二是墨辊保养不及时，胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多，加重了胶辊的摩擦、发热、老化，使胶辊表面布满麻眼，一般胶辊两头较严重。
胶辊过早出现皲裂、老化，这一问题的原因是多方面的，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，使胶辊上的杂质总不能被**清洗；车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，以致胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内聚温度很高：胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。以上这些因素都会加速胶辊的早期皲裂、老化。
另外，日常维护也很重要，很多印刷厂都十分重视机器保养，其中，水、墨辊是其重点保养的内容之一。平时，多检查胶辊两头的轴承是否活动自如，状况是否良好，如有松动或磨损，要及时更换。对胶辊表面进行擦洗，去除墨皮、墨渣等杂质。查看胶辊表面的橡胶是否良好，特别是靠版胶辊一定要选**好的，对于表层剥落、麻眼较多的胶辊要及时重新打磨或浇铸。
是好是坏还得上机“走”
有些用户在选择胶辊的时候总会犯迷糊，是用价格便宜的，还是选择质量好的？其实在这两者之间徘徊大可不必，选择**适合自己的才是**有效的。
这个道理理解起来其实很简单，例如，进口胶辊在一些国产机器上使用就有点不伦不类，也未必就能带来**的印刷质量，而有一些质量**的胶辊，在进口机器上如果使用适当一样能得到**的印刷质量，就像一件衣服一样，不论质量好坏，价格高低，穿上**好看、**舒服，那就是**好的。
很多胶辊生产企业在销售胶辊时，一般都会提供胶辊产品供用户免费使用，在机器上用上一段时间，是好是坏，立刻就能分清楚。
可以说，胶辊的寿命长短，虽然乍看起来是质量问题，但更多的是保养问题。而用户在面对各种胶辊时，都要有自己的意见，**好选择成套的产品。
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