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| 所属行业 | 其他服务和设备 |
| 厂家/商户所在地 | 上海-上海 |
| 公司名 | 上海蓝昌环境工程有限公司 |
| 主营产品 | 管道清洗,化学清洗,装置清洗,设备清洗 |
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进入厂家网站循环水系统清洗 循环水系统清洗商家信誉好 蓝昌供 上海蓝昌提供电厂化学清洗,酸洗预膜,**化预膜 ,酸洗预膜公司,循化水酸洗预膜蓝昌供。提供化学清洗、高压水清洗、PIG清洗、干冰清洗、空气爆破清洗、气动弹清洗技术服务、油冲洗、爆破清洗。服务工程项目有工业设备清洗、管道清洗、化工储罐清洗、**储罐清洗、换热器清洗、冷却器清洗、拆除清洗、 大型装置清洗、大修期清洗、设备维护/维修清洗、氧气管线脱脂，**不锈钢抛光管道钝化、纯水管道灭藻及钝化、电子行业工艺管道清洗、锅炉点火前/检修清洗，各种工业、民用锅炉清洗，化工厂各种设备（如反应釜、吸收塔、再生塔、合成塔、工艺管线等）清洗、防腐、保温。 主营产品有：缓蚀剂、不锈钢清洗剂、碳钢清洗剂、 不锈钢酸洗钝化膏、三合一清洗剂、灭藻剂、空调清洗剂、碳钢/不锈钢脱脂液 、酸洗液 、钝化液等 电厂蒸发式冷凝器的化学清洗和钝化处理 某电厂装机容量50MW，由于淡 水资源十分紧张，为了大限度提 高水的利用率，节约用水，循环冷 却水系统全部采用蒸发式冷却塔， 在国内。蒸发式冷却塔充 分利用水的蒸发潜热大的特点，提 高了换热过程中的换热效率，减少 了水资源的消耗率。但其特殊的工 作原理以及与其他冷却塔不同的 结垢特点，再加上电厂水资源的 紧张，不能及时对循环水进行排 污置换，在电厂投运一年左右的 时间后，蒸发冷却系统中出现了 换热管表面结垢严重的现象，降 低了换热效率，背压高，发电煤 耗增加。 为了改善换热效率，恢复换热 管道的表面状况，电厂方决定对整 套系统进行在线清洗。 1. 蒸发式冷凝器的组成和工作 原理7e1d1ea9aac26207f1ae7d99168809bf.jpg 1.1 组成 蒸发式冷凝器是由冷却管组、 填料、淋水器、轴流风机、集水 槽、水泵、收水器、箱体等部件组 成。它是一种融合了空冷式、水冷 式和冷却塔的紧凑式换热器[1]。 1.2 工作原理 蒸发式冷凝器是利用盘管外的 喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温 气态制冷剂的热量而使管内的制冷 剂逐渐由气态被冷却为液态。蒸发 式冷凝器是**的冷凝镀锌设备， 杨建丽，张 博，董 华 （中化化工科学技术研究总院，北京 100083） 【摘 要】 对某电厂的蒸发式冷凝器进行了清洗及钝化处理。我公司自主研发的清洗剂用于蒸发式冷凝器保护热镀 锌设备清洗取得了较好的效果，对热镀锌材质的清洗；使用的预膜剂，挂片腐蚀速率3.44 g/m2 . h，符 合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》中的碳钢腐蚀标准。 【关键词】 蒸发式冷凝器；清洗剂；预膜剂；腐蚀速率 是通过制冷剂（**蒸气），水和空 气三者之间的交互作用，以水的气 化吸热（部分喷淋水变成水蒸气） 吸走制冷剂（**蒸气）蒸气中的热 量，从而使制冷剂蒸气凝结成液态 的一种热交换设备。 2. 电厂冷凝器结垢情况 循环水系统的补充水源有三 种：**种水源是淡水；当淡水资 源紧张不能为系统补水时，就选择 第二种水源&**sh;&**sh;地下水，因为该水 源水质差，含盐量高，又叫卤水； 当以上两种水源仍不能满足蒸发 时，就会临时从其他机组的冷却塔 水池底部抽水，也就相当于其他系 统循环水的排污水。由于当地水资 中国洗涤用品工业杂志 《工业与公共设施清洁》 48 2013年第1期 技术圆桌/Technology Roundatable DOI:10.16054/j**ki**i.2013.01.009 源紧张，几乎很少对循环水进行排 污置换。 随冷却水的不断蒸发，使水中 的各种盐份浓度逐渐增大，当浓度 大于溶解度时则会析出，在换热面 沉积下来。某些溶于水中的盐类则 因通过冷凝器传热面时受热分解而 析出。溶解在冷却水中的氧还会造 成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢 的产生，换热效果下降。严重时不 得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严 重时会堵塞管子，使换热效果失去 作用。 2.1 现场水质分析数据 对某电厂的补充水、循环水做 了分析，分析结果见表1。从表1中可 以看出： (1) **离子 能反映浓缩倍数的是循环水 中的**离子与补充水中的**离子的 比值，该值是331倍，这是由于蒸发 冷排污置换率较低，加之自身蒸发 量大所造成的。 (3) 钙离子、镁离子和二氧化硅 镁离子的浓缩比（162）小于钙 离子的浓缩比（192），说明钙、镁 离子在与碱度共沉淀的同时，镁离 子也会与活性二氧化硅生成硅酸镁 沉淀，硅酸镁俗称**纹石，该种沉 淀物难于清洗。硅垢只能通过碱性 清洗剂才能将其去除。 (4) **根 **根与钙离子生成的** 钙（石膏），超过溶度积时就会析 出，从分析数据看，**根的损失 也比较严重，其浓缩比远小于**离 子的浓缩倍数。 2.2 垢样分析 现场考察了冷凝器结垢情况， 可以看到部分裸露在外的部分，颜 色发白，存在碱腐蚀现象。换热管 道被坚硬的黄色硬垢所覆盖。 对垢样主要成分进行了分析， 分析结果见表2。 (2) 碱度和硬度 碱度的浓缩倍数是3.0，硬度的 浓缩倍数是184.0；远低于循环水的 浓缩倍数，说明碱度与硬度反应生 成**盐，沉积在系统中，有的覆 着换热管壁上，有的沉积在循环水 池底部。 2013.1 中国洗涤用品工业杂志《工业与公共设施清洁》49 表1 水质分析数据 项 目 单 位 补充水 循环水 离子浓缩比 pH 7.46 8.21 电导率 ms/cm 649 86750 134 总碱度 mmol/L[H+] 1.9 6.49 3 总硬度 mmol/L[H+] 4.67 858.28 184 钙离子 mg/L 59.2 11395.9 192 镁离子 mg/L 20.86 3372.33 162 **离子 mg/L 73.76 24431.43 331 总铁 mg/L 0 0.19 总** mg/L 0 2.08 二氧化硅 mg/L 7.18 13.22 2 **根 mg/L 112.83 2862.94 25 表2 成垢元素比例表 元 素 钙离子 镁离子 **根 二氧化硅 其 他 比例 50～60% 10～20% 10～20% <1% **、铁元素 Technology Roundatable/技术圆桌 3. 化学清洗工艺的选择 3.1 清洗前准备[2] A、切断电源：关闭循环泵， 停止冷却水循环，关闭轴流风机电 源。 B、关闭阀门：关闭进水阀门、 排污阀门。 C、人员防护：施工人员穿戴防 护服及防护面具，穿戴塑胶鞋和手 套。清洗施工中应注意人身， 做好劳动防护。 3.2 清洗剂的选择 选用我公司的**清洗剂酸性 清洗剂CW0405，CW0826；分散剂 CW0102，碱性清洗剂CW0302。 3.3 预膜剂的选择 选用我公司的**预膜剂 CW0206。 3.4 清洗工艺过程 3.4.1 排污置换 清洗步骤实施前对冷却水池中 的高浓度循环水进行置换，置换至 电导率小于1000ms/cm。 3.4.2 酸性清洗 水置换合格后，首先向水池中 加入1800kg镀锌管**的酸洗缓蚀剂 CW0826；然后一次性加入所有酸性 清洗剂CW0405。**分析循环水池 中的电导率、钙离子、酸度（酸性 清洗液中酸度不小于1%）的变化。 依据数据判定酸性终点（酸度不再 变化），总时间大约4h。 3.4.3 排污置换 酸洗结束后，对冷却水池中的 水进行**的排污置换，然后转入 碱洗阶段。 3.4.4 碱性清洗 首先向水池中投加50kg分散剂 CW0102，然后投加800kg碱性清洗 剂CW0302，控制循环水中的pH值小 中国洗涤用品工业杂志 《工业与公共设施清洁》 50 2013年第1期 于12，循环8～12h，观察清洗过程中 pH值及电导率的变化。 3.4.5 排污置换 碱洗结束后，根据冷却水的水 质情况，适当排污置换，到浊度< 10NTU，铁离子小于2mg/L，然后将 pH值控制在5.5～6.5。 3.4.6 钝化预膜 符合钝化预膜水质条件后，将 事先准备好的预膜剂CW0206加入水 池中，检测水中的pH值变化，使其 维持在5.5～6.5直到钝化预膜工序结 束。总时间控制在12～24h。 3.4.7 排污置换 预膜结束后，将对循环水进行 排污置换，直到总**小于10mg/L 时，即是置换结束。 3.4.8 正常运行 正常运行时，采取必要的日常 维护手段，电导率控制在2000ms/cm 以下。 4. 蒸发式冷凝器化学清洗的腐蚀 速率检测和腐蚀速率测定 先选定进行试验的样品，样品 技术圆桌/Technology Roundatable 2013.1 中国洗涤用品工业杂志《工业与公共设施清洁》51 表3 挂片腐蚀速率的测定 编 号 酸洗前 酸洗后 失重（g） 面积（m2） 时间（h） 腐蚀速率计算 （g/m2 . h） 1# 18.5411 18.3821 0.1590 0.005014 7 4.53 2# 18.5285 18.3853 0.1432 0.005302 7 3.86 3# 17.5074 17.3956 0.1118 0.004990 7 3.20 4# 18.1175 18.0446 0.0729 0.004838 7 2.15 平均 3.44 的化学成分和金相组织必须同酸洗 的热镀锌材料一致。加工成适当的 大小，一般为20×50mm。把制备 好的样品用**或无水**除去油 污，并用吹风机吹干，热风干燥后 的样品要放入干燥器内冷却到室温 后用分析天平**称重（这一重量 就是腐蚀前重）。将称完重量的样 品放入清洗水箱中悬挂在水流中， 经过一定时间以后(该时间即为腐蚀 试验时间)，取出样品并洗净，再经 过**或无水**水分并用与 试验前相同的方法干燥、冷却，待 **恢复到室温后，**称其重量 （这一重量就是腐蚀后重）。根据 腐蚀前后重量的变化就可计算出腐 蚀速率。 由于挂片悬挂点不同， 酸洗 期间的腐蚀速率也不尽相同，取其 平均值3.44 g/m2 . h，该值符合HG/ T2387-2007《工业设备化学清洗质 量标准》中的碳钢腐蚀率<6.0g/m2 . h 的要求。 5. 蒸发式冷凝器清洗质量的验收 化学清洗与钝化预膜质量等 整个清洗钝化工艺完成后，应该经 厂方人员检验。填料无损伤，热镀 锌材质表面无腐蚀，设备表面无残 垢，循环水水质清澈无垢渣沉积， 热镀锌盘管表面无残垢，呈热镀锌 金属本色，方达到清洗的预期效 果。预膜后设备无二次锈蚀发生， 设备材质没有产生点蚀、晶间腐 蚀、应力腐蚀、选择性腐蚀，加入 成膜剂控制为“零”腐蚀。我们的 清洗基本上达到了上面的要求。 6. 结论 通过某电厂蒸发式冷凝器的实 际清洗检验，采用此喷淋式循环清 洗工艺，使用我公司自主研发的酸 性清洗剂CW0405、CW0826、分散 剂CW0102、碱性清洗剂CW0302和 预膜剂CW0206用于蒸发式冷凝器保 护热镀锌设备清洗，取得了较好的 效果。对热镀锌材质的清洗是 的。 参考文献 [1] 陈洁.DL/T 794-2001火力发电厂锅炉化 学清洗导则[S].北京：中国电力出版社， 2002&**sh;56. [2] **，吴**英，魏文峰，等.蒸发式冷 凝器的化学清洗和钝化[J].清洗世界， 2009,25(11)：17-21. Technology Roundatable/技术圆桌 联 系 方 式：182-1716-9586 4 0 0电 话：400-6163-578 在 线 Q Q：790509399 公 司 网 址：**lcqxgs**