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| 所属行业 | 其他生产、加工机械 |
| 厂家/商户所在地 | 浙江-宁波 |
| 公司名 | 宁波赛迪斯机械制造有限公司 |
| 主营产品 | 翅片冲床,全自动长U弯管机,立式胀管机,小弯头成型机 |
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进入厂家网站85吨开式高速翅片冲压生产线 1、 85吨开式高速翅片冲压生产线由高速精密冲床、放料装置、材料过油润滑装置、拉料装置(单双跳)、翅片码垛收料装置、废料收集装置、电气系统、气动系统组成。 2、 85吨开式高速翅片冲压生产线精密冲床 2.1 85吨开式高速翅片冲压生产线的冲床机身高刚度设计，采用Pro/E三维软件进行多次有限元分析得出框架结构，由**钢板焊接并经二次热处理消掉残余应力。 2.2 主轴采用日本NSK精密轴承。 2.3 齿轮由德国磨齿机进行磨齿，传动精度高，噪音小。 2.4 铸件滑块高刚度轻量化设计，采用八面导向，导向距离长且精度高抗偏载能力强，可延长模具使用寿命。 2.5 滑块内安装液压过载装置，过载时自动紧急停机，保护冲床和模具。 2.6 采用日本IHI自动润滑集中供油系统，具有油路**功能，确保冲床顺利运行。 2.7 采用干式气动离合制动器，噪音小，维护方便。 2.8 变频电机和变频器的组合，低噪音，低消耗，节省能源。 3、 85吨开式高速翅片冲压生产线放料装置 3.1 采用单臂悬挂压紧式结构，单边上料。 3.2 该装置能自动释放材料进入冲床模具。 3.3 光电传感器控制停止和放料。 3.4 采用把手锁紧夹料胶辊结构，换料操作方便。 3.5 送料方向：由右向左，面对机床看。 3.6 装料方向：冲床主机正面(操作面)装入。 4、 85吨开式高速翅片冲压生产线过油润滑装置 4.1 采用油箱浸浴式润滑，进口处设有滚筒导料，出口处设有两个滚筒和毛毡压料，以便将过剩的润滑油刮掉及减少铝箔的跳动。 4.2 可用出口处两滚筒之间调整螺钉来调节材料上的润滑油的多少。 4.3 润滑油箱进出口都设有调节装置，以适应不同宽度的铝箔通过润滑油箱进入模具。 4.4 油箱上设有显示油位高低的液位计。 5、 85吨开式高速翅片冲压生产线的拉料装置(单双跳) 5.1 通过冲床传动输出轴上安装的偏心盘来调整模具拉料的长度。 5.2 通过人机界面设定参数，控制单双跳气缸的动作可实现单孔步进和双孔步进的转换，标准转换是材料送进中可进行1/2的切换。 6、 85吨开式高速翅片冲压生产线的码垛收料装置 6.1 由吸料和集料两部分组成。 6.2 吸料为真空吸附自重落料，利用气缸驱动风门的开和关来控制吸附和落料。整个吸料部分可以左右、前后调节，以适应不同模具的使用。 6.3 吸料风机吸片力大小由调节风机出口插板来控制。 6.4 集料为双工位气缸移动来实现一个工位集料，一个工位取料。 6.5 双工位上都安装集料针来实现翅片的整齐码垛。 7、 85吨开式高速翅片冲压生产线的废料收集装置 7.1 废料箱收集废料。 8、 85吨开式高速翅片冲压生产线的电气系统 8.1 电器箱和操作箱为挂箱。 8.2 生产线采用PLC、人机界面、旋转编码器和相关电气元件集成控制，操作便效率高。 8.3 冲压可进行点动、单次、连续运行操作，翅片累计到设定数时冲床可自动停止运行。 8.4 人机界面能显示出冲压角度、冲次、翅片孔数、叠片数量，在人机界面中能进行单双步设定、异型切设定、片型储存等操作。 8.5 生产线具有缺油自动停机**、空气压力过低停机**、压力过载自动紧急停机**、过电流保护，以上**都能在人机界面中显示。 9、 85吨开式高速翅片冲压生产线的线气动系统 9.1 使用压缩空气压力：0.6MPa（±10%)。 9.2 使用压缩空气量：0.5立方米每分钟。 10、开式翅片冲压生产线主要元件 序号元件内容品牌产地1PIC编程器欧姆龙日本2入机界面EASYVIEW 3主电机变频器汇川日本4主电机西门子日本5双联电磁阀TACO日本6气动电磁阀SMC 7主轴轴承NSK日本8自动润滑油泵IHI日本9平衡器给油器裕祥**10主离合制动器合资品牌 11电气元件施耐德/欧姆龙 11、规格参数 项目单位型号SFL-**5SFL-C65额定电压KN450650滑块行程m**0-6040-60额定速度SPM150-300150-300装模高度mm270290滑块提升度mm6075工作台尺寸mm580x850/660x850580x850/660x850工作台厚度mm8080滑块底面尺寸mm300x400360x500主电机功率KW5.55.5铝卷宽度mm310310翅片长度Mpa1200-20001200-2000接料高度mm600-800600-800铝卷内径mmø75/ø150ø75/ø150铝卷宽度mm850850外形尺寸mm7000x2500x26007200x2580x2950总重量Ton65007800