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买流体抛光机认准斯菩锐磨粒流抛光机械:磨粒流体抛光机_挤压研磨机_流体软磨料_交叉孔抛光_异型孔去毛
发布时间:2016-03-06[收藏]
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磨粒流去毛刺方法:磨粒流去毛刺又称挤压衍磨加工,它是70年代初发展起来的一种新的光整加工工艺。它是使悬浮在具有粘弹性的半固态状介质中的磨料,在一定挤压力作用下,高速往复流动过零件欲加工的表面,产生磨削作用而去除微量金属的,在磨粒流加工中,磨流介质通过通道时,通道不同部位的切削量是不一致的。磨流介质通过通道时,切削作用弱,只起抛光作用;磨流介质通过变截面和转弯位置时,切削作用强。机械加工毛刺通常都在磨粒流通道的限制性截面上。磨粒流加工对限制性截面的强切削作用,首先将毛刺去除,继而将交线处尖角倒圆,与此同时磨粒流磨下的毛刺和切削包容在磨流介质中,并随磨粒流一起带走。

磨粒流加工中磨流介质的流动性,使其易与任何形状的被加工表面吻合,适用于内部的,难于触及的尖边和表面,如空间曲面,异型孔,交叉孔小孔,窄槽等零件去毛刺,倒圆和抛光等。

磨粒流加工工艺的工艺特点:1.去毛刺**,均一性好。2.加工过程非常**。3.磨粒流加工屑光整加工,一般仅去除微量金属,不仅加工均匀,具有较高的重复精度,而且由于磨粒流介质的弹性,磨粒在产生切削作用的同时,还对加工表面产生挤压作用,从而可以获得高的表面质量,均匀地去除前工序留下的表面缺陷层。4.一次加工同时完成去毛刺,倒圆和抛光,**转接过渡平滑,有利于提高零件疲劳性能。5.加工通用性强,不受零件,尺寸,材料的限制。

磨粒流加工去毛刺主要用于以下几个方面:

1.零件表面抛光,提高表面质量,降低表面粗糙度。

2.去毛刺和尖边倒圆。如阀体,阀套相贯孔,齿轮等零件。

3.消除电热加工(如电火花,电子束,激光加工或渗氮处理后)产生的再镀层和热影响区,消除电化学加工表面的晶间腐蚀缺陷,清除一般机械切削加工表面的残余应力,改善零件表面质量。

磨粒流加工用的设备除固定夹具(使夹具与上下介质钢组成加工介质往复流动的封闭空间)外,给介质提供一定的挤压力,使磨流介质从一个介质缸挤出,流过固定在夹具内的零件加工表面,进入另一个介质缸,然后返回以实现加工循环。

东莞市斯菩锐磨粒流体抛光机械有限公司

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