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优价自动导引车,瑞鹏自动化(图),自动导引车维护
发布时间:2014-09-11[收藏]
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  使用AGV前的物料输送方式及流程 
  某国际知名化工产品(日用品)生产销售商在**十多个国家拥有生产厂,2007年销售额近百亿美元。该公司在中国设立的生产企业成功实施了AGV项目。
  在使用AGV之前,该公司为了确保生产的**性和生产过程的可追溯性,从2006年开始自行开发生产执行系统(MES)进行生产过程实时控制。其中,在原料称料模块中,通过使用安装有MES称料模块称料手推车进行称取物料,手推车实时与上位ERP系统连接,来自ERP系统的称料指令由无线网络发送到小车的电脑上,操作人员推着小车在系统指定的物料工位进行物料称取,系统检测和控制称料人员所称量物料的类型和重量,以确保符合当前工单的配方要求。然而由于每个产品的配方组成比较复杂,再加上丰富的产品系列,称料人员要在一个存储有几千种物料的称料区内进行操作。为了方便人工操作,称料车必须尽可能减小体积和重量,但同时由于空间的限制,称料车不能搭载大量的物料和任何容器,加上出于保护称料工具的需要,也就不可能在车体移动时在秤面上放置任何物品。于是,所有称取出来的物料都必须经过汇总后才送到生产区。根据生产批量,大部分物料汇总后都是上百公斤,甚至上千公斤,只有使用又车才能把物料送到生产区,因此,汇料人员需要根据生产安排和进度,一车车地把物料按时**地送到生产工单指定的生产区。当生产进度和计划发生改变时,还必须通过有效的手段通知汇料人员及时做出相应的正确反应。如果反应不及时,会造成生产延误,浪费工时。
  为了克服这个生产供应过程中的缺陷,该公司决定利用AGV的特性把现有的MES系统升级,并与之整合成为MES-AGV系统来提高自身的生产能力。
AGV小车通常指的是具备电磁和光学装置的自动引导设备,可以按照客户的要求进行固定路径的行驶,通过小车的内部设置可以满足安全保护和各种移动运输功能,在运输作业的过程中不会使用到驾驶员进行驾驶只需要通过系统控制即可,主要的动力来源是蓄电池使用起来更加的环保安全。

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