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| 价格 | ￥168.00 元 |
| 所属行业 | 金属加工机械部件 |
| 厂家/商户所在地 | 广东-东莞 |
| 公司名 | 东莞市奥宇可鑫激光科技有限公司 |
| 主营产品 | 发电机转子维修,发电机组轴颈修复,发电机曲轴磨损修复,阀门激光修复 |
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激光表面处理熔覆工艺：
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，**基层表面的**、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或金属表面修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
从当前激光熔覆的应用情况来看，其主要应用于两个方面：
一，对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等；
二，对产品的表面金属表面修复，如转子，模具等。有关资料表明，金属表面修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其金属表面修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续**运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超**抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。
熔覆材料：目前应用**的激光熔覆材料主要有：镍基、**基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中，又以镍基材料应用多，与**基材料相比，其价格便宜。
大轴类零件激光金属表面修复工艺：
1.预处理工序：包括工件表面除油、除锈→ 喷砂清理（进一步清理）→熔覆前处理（将需要激光熔覆的区域清洗干净，将存在明显缺陷的区域整平）。
2.质量检验工序：采用磁粉探伤、X射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤，确定有无明显的缺陷区域存在。
3.激光金属表面修复：采用自主知识产权的合金粉末进行激光熔覆，不需要预热，不产生冶金裂纹，硬度可以达到HRC63。
4.后续加工处理：包括激光熔覆区域的抛磨修整与后处理，必要时喷**涂层。
5.质量检验与验收：检验方法同步骤，确认激光熔覆处理后零件表面无各种缺陷即可进行验收，经过上述处理工序可以将轴类零件复旧如新，大型齿轮的激光淬火熔覆激光淬火齿轮与齿圈热注入量小齿轮或者齿圈的热变形小，不降低齿轮的精度不破坏齿面的表面粗糙度，采用激光熔覆金属表面修复技术可以直接对断齿等情况进行金属表面修复。
应用领域：
加工的零部件适合各种中高碳钢,铸铁等材质,**应用在**化工,冶金,机车,航空航天,汽车,船舶,机械,**,发电,模具,印刷,包装,电器等行业领域。
与一般热处理相比,激光淬火**技术优势:
1,与常规淬火相比,激光淬火后的硬度要高1－5HRC。
2, 激光加热和冷却速度非常快,变形小。
3, 可对局部,沟槽,内壁,刃口等进行激光表面强化,可加工形状复杂的零件。
4, 相变硬化层组织细密,位错密度高,**性更好。
5, 几乎不破坏表面粗糙度,采用防氧化保护薄涂层。
6, 不需要加热和冷却介质,无污染,清洁环保,效果好。
7, 加工过程采用计算机控制,质量**,效率高。
轴类零件的激光熔覆修复磨损与修复工艺：
(1）预处理工序：包括工件表面除油,除锈→ 喷砂清理（进一步清理）→熔覆修复磨损前处理（将需要激光熔覆修复磨损的区域清洗干净,将存在明显缺陷的区域整平）；
(2）质量检验工序：采用磁粉探伤,X射线探伤,荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤,确定有无明显的缺陷区域存在。
(3）激光熔覆修复磨损：采用自主知识产权的合金粉末进行激光熔覆修复磨损,不需要预热,不产生冶金裂纹,硬度可以达到HRC63。
(4）后续加工处理：包括激光熔覆修复磨损区域的抛磨修整与后处理；必要时喷**涂层。
(5）质量检验与验收：检验方法同步骤2,确认激光熔覆修复磨损处理后零件表面无各种缺 陷,即可进行验收。经过上述处理工序,可以将轴类零件复旧如新。大型齿轮的激光淬火/熔覆修复磨损 激光淬火齿轮与齿圈,热注入量小,齿轮或者齿圈的热变形小,不降低齿轮的精度,不破坏齿面的表面粗糙度。采用激光熔覆修复磨损技术可以直接对断齿等情况进行修复。