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NC**.0内燃道岔打磨机
发布时间:2014-08-20[收藏]
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适用范围

  该机具主要用于道岔尖轨、辙岔岔心、护轮轨、基本轨侧面肥边的打磨作业。也适用于普通线路及曲线地段钢轨肥边的修磨维护。可满足各型道岔、各部位钢轨肥边打磨作业的技术要求。

技术性能

详询:15763787056

一、主要技术参数

1.动力:GX160型**机

功率:4.0kW

燃油消耗率:310g/kW.h

润滑油容量:0.65L

2.砂轮转速:4000 r.P.m

3.磨头倾角调整范围:±45°。

4.磨头垂直行程:170mm

5.砂轮规格:φ250×φ30×35mm(盘形砂轮)

6.整机质量:90kg

7.外形尺寸:2920×850×1150mm

安全操作规定

1. 打磨机使用过程存在一定的安全风险,除能够熟练使用的维修大班人员外,其他人不得使用。

2. 使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动;请勿使用不匹配的砂轮型号及护罩。

3. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用**工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

4. 使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

5. 打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度,由**人员适时更换,确认无误后方可正常使用。

6. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切**易爆危险物品以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。

7. 使用打磨机时要切记不可用力过猛,要慢慢均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。

8. 砂轮只用作推荐的用途。严禁用切割砂轮的侧面进行磨削。

9. 严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。

10. 砂轮应选用未损坏的、有合适规格及形状的砂轮法兰盘。

11. 请勿使用从其他规格的电动工具上剩余的磨损砂轮。

12. 当进行“盲切割”进入墙体或其他盲区时要格外小心。

13. 支撑板材或超大工件都会降低砂轮卡住及反弹的危险。

14. 砂光时,请勿使用超大砂盘纸,砂盘纸应按照制造商的推荐使用。

15. 请勿对钢丝刷施加过大的负荷,避免钢丝线从刷子里甩出,造成安全隐患。

16. 请勿用切割片进行粗磨作业。

17. 建议使用千叶砂磨轮。

18. 切割金属时,务必加装保护罩,以保护切割工作。

19. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50℃以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再使用。

20. 操作打磨机前必须佩带防护眼镜及防尘**,防护措施不到位不准作业。

21. 更换砂轮片时必须关闭电源,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用**的拆装切割V带,严禁乱敲乱打。

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3、打磨机作业时的位置灵活可变,从水平到垂直。

4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓,以**在任何位置时打磨机的导向,滚轮以钢轨作基准,形成仿形,**轨顶和轨侧的打磨。

(四)操作方法:

1、将打磨机放在钢轨上,通过两仿形滚轮6移动,挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。

2、顺时针转动手轮4时,杯型砂轮7下移。

3、获得良好的打磨质量,须按两步进行。

a)粗打磨:打磨机沿钢轨移动,逐步放下砂轮,打磨至离轨面1mm,打磨应从轨面开始,再打侧面。打磨钢轨另一侧时,必须调转打磨机。

b)精打磨:在粗磨的基础上打磨机重新就位,准备打磨轨面。当基准滚轮就位后,放下砂轮,使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面,从轨面开始打磨,然后打磨侧面,打磨范围应达到焊缝两侧各100mm,为补偿砂轮磨损,应稍稍放下砂轮。

4、打磨完成后,必须逆时针旋转手轮,使砂轮上提,以便于进行下一个焊缝的打磨。

5、打磨机主轴的滚动轴承组合,滚轮的滚动轴承组合,要定期的注入和更换润滑脂,进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。

 

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