新出炉|剥肋直螺纹滚丝机价格 钢筋剥肋螺纹滚丝机

价格	￥6500.00 元
所属行业	库存及二手工业机械及部件
厂家/商户所在地	山东-聊城
公司名	山东金业机械有限公司
主营产品	钢筋直螺纹套筒,山东直螺纹套筒,山东金业机械有限公司,钢筋套筒

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 新出炉|剥肋直螺纹滚丝机价格 钢筋剥肋螺纹滚丝机  金业滚丝机  山东滚丝机价格 山东金业机械有限公司 

（一）加工前的准备

 

　　1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源，为**人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

 

　　2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）

 

　　（二）空车试转

 

　　1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

 

　　2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常 。

 

　　（三）加工前的调整

 

　　1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。

 

　　滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一： 滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59 加工钢筋直径 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以**螺距的正确性， 螺距与垫圈厚度的关系见表二： 螺距 2.5 3.0 3.5 垫圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

 

　　3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

 

　　4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

 

　　5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，**剥肋长度达到要求值。

 

　　（四）工件装夹

 

　　将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。

 

　　（五）操作过程

 

　　1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。

 

　　2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到**位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

 

　　3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能**旋入为合格。

 

　　4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并**行程不变。

 

　　5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。

 

　　（六）刀具重磨与更换

 

　　1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

 

　　2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

 

　　3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

 

　　4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。

 

　　六．钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项

 

　　1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

 

　　2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

 

　　3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

 

　　4．在**切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

 

　　5．滑道及滑块应定期清理并涂油。

 

　　6．铁屑应及时清理干净。

 

　　7．冷却液体箱半月清理一次。

 

　　8．减速器应定期加油，保持规定油位。

 

　　9．滚压机应定期进行保养。

 

　　10．机床的机壳必须**接地后再使用。

随着国家大力推广应用**抗震钢筋，与**钢筋相配套的**钢筋连接接头的需求量大幅增长，市场巨大，前景看好。日前，参与起草《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163－2004）的上海建科结构新技术工程有限公司**工程师储士强接受《中国冶金报》记者采访时透露，一种**抗震钢筋直螺纹连接接头（套筒）研发成功，性能达到并超过国际**水平。

　　储士强说，钢筋机械连接套筒是用于钢筋连接的，这种钢筋机械连接技术曾被**作为“建筑业10项新技术”之一而推广应用，它也是土建工程一项量大面广的重要施工技术，我国混凝土结构中应用**的是钢筋直螺纹连接接头，占机械连接接头总量的90%以上。目前，钢筋连接套筒的消耗量达到3亿件。

　　近年来，国家加大推广应用**钢筋的力度。今年1月4日，**与**联合下发的《关于加快应用**钢筋的指导意见》中指出，“2015年底，**钢筋的产量占螺纹钢筋总产量的80%，在建筑工程中使用量达到建筑用钢筋总量的65%以上。对大型高层建筑和大跨度公共建筑，优先采用500兆帕级螺纹钢筋。对于地震多发地区，重点应用**屈比、均匀伸长率高的**抗震钢筋。作为推广应用的重点工作之一，要加快**钢筋产品及应用技术研发，研究钢筋连接新工艺和新技术，降低工程施工中钢筋加工成本，加强**钢筋和**混凝土结构构件抗震性能的研究，开展600兆帕级及以上螺纹钢筋产品研发。

　　储士强说：现在市场上直螺纹接头连接套筒都是用45号钢(圆棒或者无缝钢管)直接制作，故套筒的屈服强度就等于原材料的标准屈服强度即355兆帕，比400兆帕级钢筋的屈服强度还要低11.2%。何况，钢筋端头经镦粗或滚轧后其加工出的螺牙屈服强度可提高30%，即500兆帕以上。在抗拉强度检测中，载荷还未达到**强度，套筒的齿牙就首先塑性变形，造成钢筋与套筒间的滑移过量，接头变形指标超差，故常态的45号钢套筒螺牙难以确保满足《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010》中关于接头连接套筒屈服承载及变形性能的要求。

　　储士强说，因此，国内不少厂家在研发**抗震钢筋连接套筒，比如上海宏选机电科技有限公司经过自主研发，并已申请专利的“钢筋异型直螺纹连接套筒”，采用等径角挤压，使材料产生冷作硬化来细化晶粒，其抗拉强度提高30%，抗剪强度提高8%，**强度提高40～**。经过多年的反复试验掌握合理的变形量，**一定的硬化层，同时套筒芯部延性不受影响，套筒屈服强度可达650-700兆帕，抗拉强度可达800-900兆帕。目前已经开发出适用于630兆帕级螺纹钢筋的连接套筒，性能达到并超过国际**水平，并已累计供应市场达5万件。

　　谈到研发成功的国产钢筋异型直螺纹连接套筒质量和性能时，储士强说“钢筋异型直螺纹连接套筒”具有不少优势，具体体现在：一是多菱柱体外形，使连接操作方便，确保钢筋端头螺纹加工和安装过程安全**，有效避免工伤事故。不仅在使用管钳时不会出现“打滑”，更可以用活扳手，呆扳手等工具；同时，配备了“**呆扳手”与之配套，可适用于钢筋间距密集的施工环境，施工人员操作安全方便、轻便迅捷，根据不同套筒直径使用相应的“**呆扳手”，可**施工的扭矩值。二是套筒壁厚有效减薄，增加了混凝土保护层厚度，其多菱柱外形也增强了与混凝土的握裹力。三是应用等径角挤压技术能有效节省钢材30%，符合“资源节约型社会、低碳经济”等国家宏观**导向。以32钢筋直螺纹连接套筒为例，每个可节省钢材0.2kg。钢筋直螺纹连接套筒每年全国使用量估计在3-4亿个，照此计算可节省钢材达6万吨。

　　储士强说：《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010》中规定接头的疲劳应力幅限值不应小于国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中表4.2.5-1普通钢筋疲劳应力幅限值的0.8倍。“钢筋异型直螺纹连接套筒”**性能特别**，按照《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中表4.2.5-1普通钢筋疲劳应力幅限值的1.0倍（应力幅为127N/mm2，应力幅241N/mm2，变化频率15Hz）通过了200万次循环加载试验，该性能指标经上海科学技术情报研究所水平检索达到国际**水平。

　　随着大直径、**度钢筋的加快应用和对国际建筑市场的拓展，市场对高性能钢筋端头螺纹滚轧机的需求日益高涨。目前市场应用的钢筋端头滚轧机有直接滚轧、剥肋滚轧、挤压肋滚轧，三类机械设备各有优缺点，其中以挤压肋滚轧成的钢筋端头螺纹质量性能为佳，但需二台设备、二道工序，投入财力人力较大。上海宏选机电科技有限公司开发了钢筋端头滚圆滚轧直螺纹加工设备，首先将钢筋带肋端头滚压成圆柱形，再滚轧成钢筋端头连接直螺纹，然后将钢筋端部切平，所有工序都由同一台设备上完成。该设备包容了现有各类滚轧机的优点，又避开了各自的缺点，将在近期推向市场。

　　当记者问及**抗震钢筋连接套筒市场发展前景时，储士强说随着**抗震钢筋应用领域的不断拓展，消费量大幅增长，套筒的需求也将随之增大，估计到2015年消耗量约5亿件，目前国内能生产钢筋套筒的企业不少，但年产量超过千万件只有十多家，**大部分的厂家的年产量上百万件，在上海地区，年产量上千万件的连接套筒生产厂家仅1-2家。国家已明确，到2013年，二级螺纹钢筋将全部被淘汰，因此**钢筋的抗震钢筋连接套筒的需求量将明显上升，潜在的市场十分广阔

钢筋下料时不宜用热加工方法切断:钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄型或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯时应调直.钢筋丝头加工前的下料方法不当对接头连接性有很大影响。
 滚轧直螺纹连接接头的连接性能,除了要满足强度的性能要求,还应满足一定的刚度要求.滚轧直螺纹连接接头属于螺纹连接形式的钢筋连接方式,在**强度要求的前提下,提高接头刚度有效的方法就是消除钢筋丝头与连接套筒的螺纹配合间隙,消除螺纹配合间隙的方法有两种。
 靠丝头端面与连接套筒端面顶紧,消除螺纹间隙,这种方法丝头在直螺纹连接套筒中间可以不对顶,同样可以达到消除螺纹间隙的效果.通过钢筋丝头在连接套筒中对顶,使钢筋丝头在对顶力的作用下,丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合,消除螺纹间隙.端面顶紧与螺纹螺尾处大径自锁之间的区别 。
直螺纹连接套筒下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋连接丝头制作质量控制的道重要工序,也是大多数使用单位容易忽视的一个重要环节.在钢筋下料时除应注意下料方法外,还应注意钢筋待加工丝头螺纹出现弯曲时应调直,钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差,不仅影响了钢筋丝头的外观质量,严重时候还会对接头的承载能力也会有一定的影响