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进口o型圈,**进口o型圈
发布时间:2014-05-14[收藏]
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一、橡胶O型圈的硫化后处理工作

密封圈经过硫化后并不能立即就成为合格的、可以发给客户的产品,还要经过一些其他的相应工作才算完成。

1)为满足某些特性的产品性能要求,需要对产品的表面通过特殊的工艺等进行处理;

2)为**某些产品尺寸的稳定性和性能要求,需要对相应的产品进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却的工作;

3)为增加产品外观美感、提高密封性,需要对产品进行修边。

   毛边或飞边在制品成型的过程中必然会产生的、它是制品在硫化时延着模具的分模面等部位流出,形成的溢流胶边。

1/ 手工修整:这是早使用的一种修边方法。这种方式对人工的熟练程度要求较高,做出的产品质量也因人而异。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除胶边,常常会有刮伤、划伤和变形的情况出现。总之,产品修边质量不稳定。

2/ 机械修整:是一种效率高、质量高的一种修边方法。

a、  低温抛丸修边

采用这种工艺的修边方法一般都是要求产品精度较高的。是将制品用**或干冰迅速冷却到脆性温度以下,然后高速喷出金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落,完成修边。

b、机械磨削修边

这种修边方法精度低,通常用于有内孔和外圆的模具橡胶O型圈。由于刃具为粒子一定粗细的砂轮,所以产品表面有可能夹有残余的砂粒,影响使用效果

c、低温转鼓修边

它是利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力,使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落,鼓的形状一般为八角形,以增大制品在鼓中的撞击力,鼓的转速要适中,加人磨蚀剂可提**率。

d、机械冲切修边

此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品。冲切还分为冷切和热切。

f、低温振动修边

又称振动冷冻修边,制品在环行密封箱中做螺旋状振动,制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用,致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好,制品损坏率低,生产效率较髙。

g、机械切削修边

适用于外形尺寸较大制品的修边,使用的是切削刀具。

h、低温刷磨修边

它是借助两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶O型圈的胶边刷除去。

二、O型圈一般表示方法是怎样的

主要分为2种形式,一种为内径*线径,另一种为外径*线径。目前国外和国内用的多的就是内径*线径的表示方法。如美标AS568、日标G/P等都是以内径*线径表示的。并且GB/T342.1-1982也是内径d1*线径d2。举个例子来说,o型圈25*1.8,就表示密封圈的内径为25毫米,胶圈的截面直径是1.8毫米。

三、供应商 **旭美克密封XOK,您身边的**供应厂家。

1/ **原料:**进口,胶料均为来自国际**品牌,如美国杜邦、美国道康宁、日本大金、日本信越、德国朗盛等。**胶料**了密封产品的密封性和质量稳定性。

2/ 过程控制:生产过程严格控制,做到事前预防,过程受控,事后可以追溯。

3/ 设备**:**的生产硫化机组和高精密度的加工中心(CNC)。

4/ 产品精细:模具精度高,生产出来的密封产品自然就非常的好,无毛边和凸凹点。

5/ 安全环保:所有产品都符合欧盟标准RoHS,产品已通过**认证报告。

6/ 交货及时:有现货的,1-3天左右;无现货的,10-15天左右,如果量大可以加急,3-7天发货。

7/ 反应迅速:会以快的速度响应相关咨询和报价。

8/ 量身定制:可以根据客户提出的特殊要求对产品进行定制。如要求**性特别好的、特别耐低温的、特别**的等都可以通过胶料的特别配方达到相应要求。

9/ 贴心服务:想客户之所想,真正站在客户的角度去看待和处理问题。

四、进口原料和主要产品类别

**进口原料---美国杜邦、日本大金、德国朗盛等知名公司提供。**的原材料**了密封产品性能的**性。**旭美克XOK密封科技是专门提供**进口密封件的公司。

主要产品:

AO型圈:各种材质橡胶O型圈,主要有NBRHNBRFKM/VITONEPDMFFKMSILPUCRPTFE等;

BED圈、星型圈、橡胶球、橡胶平垫片、挡圈、组合垫圈、气动密封和非标件橡胶杂件;

C、油缸:现货以TC骨架油封为主,其他油封也都有生产,如Y型圈、U型圈、V型组合、斯特封、格莱圈、防尘圈、水封等;

五、橡胶O型圈的收缩率

密封圈的收缩率是一个**复杂的问题,目前,还没有一个真正**的计算公式,还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。但O型圈的收缩率对橡胶制品厂和模具设计者和制作者都是一个非常重要的参数。在平时的工作中,只要有机会就应该多多加以积累。那么橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢?

A、与硫化温度有关,温度越高,收缩率越大;

B、橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大;

C、硫化制品的含胶量越大,收缩率也越大;

D、值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些;

E、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率;

F、小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些;

G、密封圈硬度越低、胶料可塑性越差,收缩率越大。

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