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| 所属行业 | 其他环保产品 |
| 厂家/商户所在地 | 河北-沧州 |
| 公司名 | 华利环保设备有限公司 |
| 主营产品 | 除尘布袋,布袋除尘器,除尘骨架 |
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QMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器
QMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器概述
QMC型系列脉冲袋式除尘器为气箱式结构。它综合分室反吹和脉冲袋式除尘器的优点。克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命，扩大了除尘器应用范围，**用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和磨机的收尘系统，也适用于冶金、化工、机械、锅炉等行业废气收尘。主要特点清灰效果好采用分室轮流清灰，避免了粉尘二次飞扬，具有良好的清灰效果。控制技术**配备清灰电气电控装置，可以选择定时清灰、定压差清灰达到全自动操作。操作维修方便揭开上箱盖即可拆装滤袋，维修方便。工作原理除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统等组成。含尘气体进入除尘器后，首先碰隔板，气体转向进入灰斗，速度减慢。在重力沉降作用下，粗粉尘直接落入灰斗，气体折而向上，经过滤袋，粉尘捕集在滤袋外表面，净化后气体进入上部清洁室，从出风口排出。
QMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器的清灰方式
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的清灰方式是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，逐个进行。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。各箱室的脉冲和清灰周期会自动连续进行，**压缩空气清灰的效果。该除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度的含尘气体，大大提高了清灰效率。长期来看，除尘行业的发展机会来自烟尘排放标准的提高。而这一清灰方式极大提高了我国在除尘行业的清灰水平，相对将来发展，占据了**有利的位置。
QMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器的特点
1、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定**，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到**清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固**。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以**检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
QMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器的工作原理
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，**了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短（喷吹一次只需0.1～0.2ｓ）。
QMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器的技术特点
（1）无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程简单；
（2）袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
（3）嵌入式弹性袋口，密封性能好；
（4）脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；
（5）整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
（6）滤袋使用寿命二年以上；
（7）易实现隔离检修。