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煤磨防爆袋式除尘器
发布时间:2013-12-05[收藏]
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煤磨防爆袋式除尘器
煤磨防爆袋式除尘器的工作原理
煤磨防爆袋式除尘器的工作原理是磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉,当遇到火花或温度高到煤粉与空气混合物的闪点时,就会使气体发生**。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的,并通过杠杆原理使阀板以一定的作用力压紧在防爆阀的门框上,使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当**发生时除尘器内的气体压力急聚升高,使阀板获得一个向往的推力,当该推力矩克服重锤的重力矩时,打开阀门将**的气体排出箱体,从而保护除尘器、周围实施及人员的安全。
煤磨防爆袋式除尘器性能特点
1.独特的防爆装置,可**解决由除尘介质**所带来的隐患;
2.离线式清灰,无二次扬尘,清灰效果好;
3.滤袋自锁密封,密封性好,除尘效率高;
4.气箱式结构、阻损小,检查,更换滤袋方便;
5.全自动控制,操作简便,**性高
煤磨防爆袋式除尘器的主要类型
SLMP(M)系列煤磨防爆脉冲袋式除尘器
SLMP(M)系列煤磨防爆脉冲袋式除尘器是本公司新研发的系列**布袋除尘器,该设备采用防静电滤料,机体具有防爆结构,设有超温**,适用于煤粉制造系统以及**易爆粉尘的收集。他采用**的分室离线清灰方式,防止清灰后粉尘的“再吸附”现象,具有清灰能量大,清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长除尘效率高等特点。整机采用PLC自动控制,而且参数可根据工艺变化设定调整。本系列除尘器由不同室数和每室的不同滤袋数,组成多种不同规格,每室的滤袋数有32、64、96条三种滤袋直径为130mm,滤袋长度均为2450mm。
MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器
MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院新研制的一种**收尘器。静电除尘器的研制是在吸取国外同类设备**经验的基础上,结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作,用于煤磨系统收尘在江苏坯县水泥厂投运成功、是国家“七·五”期间科技攻关项目。
MDC防爆型袋收尘器采用防电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及**,易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期,**运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型袋式收尘器没有防爆性能外,具有上述同样优点。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。
MDC/PDC型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,所以具有二级收尘的作用。含尘气体首**入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰,清灰工作逐室时行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制,压缩空气带动气缸阀来完成的,整个清灰工作,由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。

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