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Stellite司太立**基合金焊材
发布时间:2013-10-18[收藏]
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Stellite司太立**基合金焊材

 

   Stellite司太立**基合金是特别为抵御各种恶劣环境包括磨损、腐蚀、高温、檫伤、氧化和侵蚀而设计的。他们能直到在1500°F800°C)的温度下维持自身的硬度,并且被证实可**应用于从航空业、舰船、汽车、核电、采矿以及石化工业等各领域。在不同的合金系统中,不同的Stellite合金,其抗磨损及抗氧化性能是不同的。其中韦泰公司可提供的常用**基合金有:     

 Stellite#1

(ECoCr-C

(ERCoCr-C

硬度:48HRC

典型用途:阀座、轴承、刀口等

 Stellite#6

(ECoCr-A)

(ERCoCr-A)

硬度:40HRC

典型用途:发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片

 Stellite#12

(ECoCr-B) 

(ERCoCr-B) 

硬度:44HRC

典型用途:高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等

 Stellite#21

(ECoCr-E)

(ERCoCr-E)

硬度:23HRC

典型用途:涡轮机叶片、阀座、热冲模

 Stellite#25

冷硬

典型用途:涡轮机叶片、阀座、热冲模

Nistelle C

典型用途:高温耐蚀密封环

Ni-Mang

冷硬

典型用途:锤式破碎机、高锰钢部件焊接

**基焊条焊接注意事项
    1
、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
    2
、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工件保持垂直。
    3
、根据工件的大小和母材的种类须经300600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
    4
、焊后应在600700℃回火1小时后在缓冷或将工件立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。

 5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。

 堆焊焊条使用说明:    执行GB984-2001标准

 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层**、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
   
堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是
    1
、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2
、焊后进行消除应力热处理。
    3
、避免多层堆焊时开裂,采用低**型堆焊焊条。
    4
、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
   
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

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