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河铸一体钢锭模,保温帽的制作工艺及设计原理
发布时间:2013-08-09[收藏]
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   河铸一体钢锭模,保温帽的制作工艺及设计原理,钢水在钢锭模内由下而上的顺序逐渐凝固成钢锭。对钢锭凝固的要求分为以下几点:

1.正确的凝固结构;2.合金元素分布均匀;3,限度去除气体和夹杂;4.钢锭内部和表面质量良好;5.钢锭利用率高。

以上要求与钢锭模顶部的保温效果直接有关。

钢锭模保温帽口材料的性能参数和优缺点的对比:


    传统工艺生产的钢锭其宏观偏析严重。宏观偏析通常是由于凝固时的物质传递、钢水对流和固体运动造成的。其中,钢水运动是偏析的主要原因。采用敞开式保温帽,则帽口的凝固进程可能与钢锭模顶部的凝固进程近似,因此,在钢锭的凝固终阶段,帽口中溶质富集的支晶间钢水补偿给钢锭的凝固、收缩,这样的钢水流动,导致钢锭模顶部产生严重偏析。因此,为防止偏析,就应**帽口的四壁和上表面**热。传统的保温帽内衬材料,经钢水长时间侵蚀容易内凹变形而出现“大肚子”,因此,导致钢锭悬挂裂纹的产生。另外,保温帽与钢锭模直接缝隙过大或坐歪保温帽时,都会产生钢锭悬挂裂纹,而严重影响锻件质量。传统工艺生产的钢锭其宏观偏析严重。宏观偏析通常是由于凝固时的物质传递、钢水对流和固体运动造成的。其中,钢水运动是偏析的主要原因。经研究证明,钢锭模顶部的增碳很大,其中部分是来自保护渣,采用传统的敞开式保温帽时,尤为严重。


    新工艺采用**热板,保护渣、防缩孔剂“三位一体”浇注钢锭,可使帽口部四壁和上表面的散热降低到程度,从而推迟冷凝促使偏析向顶部上移并改善其补缩条件,消除了钢锭悬挂弊端。采用**热板注的钢锭模进行解剖结果表明,没有悬挂裂纹,没有二次缩孔,帽口及帽口附近锭身组织致密。

   河铸重工通过对钢铁消耗影响的分析,提示了降低钢铁料消耗的潜力。我公司对铁水条件和浇注状况拟定出钢铁料消耗的限度值,以此为目标在生产中采取对策,使钢铁料消耗趋于目标值。

泊头市河铸重工机械有限公司将以**的技术、**的产品、**的服务和雄厚的技术开发及生产能力,与国内外新老用户精诚合作,共创未来!

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