价格 | |
所属行业 | 防水材料 |
厂家/商户所在地 | 北京-北京 |
公司名 | 北京粘钢胶公司 |
主营产品 | 环氧树脂粘钢胶,环氧树脂植筋胶·,灌浆树脂,碳纤维胶 |
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CGM灌浆料|**无收缩灌浆料|二次灌浆料|设备安装灌浆料|轨道胶泥| CGM高性能水泥基灌浆料、CGM锚固料、TL植筋胶、TL粘钢胶、TL碳纤维粘结剂、TL灌浆树脂、TL&**sh;302界面处理剂、CGM钢筋阻锈剂、TL&**sh;4防冻剂、TL环氧修补砂浆、CGM环氧灌浆料、**修补砂浆、EC2000聚合物砂浆、EC2000渗透聚合物砂浆(钢绞线**)
灌浆料厂家电话 15210009662 13269534655 卢经理
CGM高性能水泥基灌浆料
1:灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度
3、灌浆料主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度
4、灌浆料主要用于:精密、大型、复杂设备安装;混凝土结构加固改造,增强,路面快速修复,称谓**无收缩灌浆料。
5、灌浆料主要用于:高温环境下**灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度
6、灌浆料主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度
7、灌浆料主要用于:大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要,所灌浆部位不留**。具有良好的稳定性,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料,称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。
8、灌浆料主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度
适用范围
型号 使用范围 | |
CGM&**sh;1〔普通型灌浆料〕
|
地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度 |
CGM&**sh;1〔加固型灌浆料〕 |
灌浆层厚度≥ |
CGM--3〔超流态灌浆料〕 |
高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。 |
CGM--4〔抢修灌浆料〕 |
超遭抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。 |
CGM〔锚固料〕 |
由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。 |
技术参数
|
抗压强度(Mpa) |
竖向膨胀率 (﹪) |
流动度 (mm) |
坍落度 (mm) |
施工温度 (℃) | ||
1天 |
3天 |
28天 | |||||
CGM--1〔普通型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥65&**sh;85 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
--10 |
CGM--1〔加固型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥65&**sh;85 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
--10 |
CGM--3〔超流态〕 |
≥20 |
≥35 |
≥45 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
-10 |
CGM--4〔抢修料〕 |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥65 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
-10 |
CGM〔锚固料〕 |
≥30 |
≥40 |
≥65 |
≥0.05 |
/ |
/ |
-10 |
施工方法
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2.CGM灌浆料的拌和
(1) CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的拌和料进行灌浆。
②CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,推荐采用强制式搅拌机拌和。
③每次搅拌量应视使用量多少而定,以**40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
(4)冬季施工时,应采用60oC的温水拌和灌浆料,以**浆体的人模温度在价“C以上。
(5)现场使用时,严禁在OGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
3、地脚螺栓锚固
(1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔壁应粗糙。
(2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分温润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
m将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓,
(4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
4、设备基础二次灌浆
(1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面,不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前…、时,清除积水。
②按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水
的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右,模板项部标高应高出设备底座下表面
(3)较长设备或轨道基础的灌浆,应分段施工,每段长度不应超过sin。大型设备,或设备底板具有复杂结构时,
应采用压力灌浆。
m应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一恻溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
(5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
伯)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推,以增强灌浆料浆体流动,严禁从表层推
动,以确保灌浆层的句质性。
(7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6d、时沿设备边缘向外切
如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6d、时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳
定性未报告有不良影响)。
5、混凝土结构加固
川将拌和好的
(2)灌浆过程中,根据需要,可适当敲击模板或振捣:\ed WW_。。。。。
③拆模时间应符合本施工技术方法表曲b规定。类牲望\**********里
施工养护
1、自然养护
(1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护刑或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。
②养护时间不得少于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用超早强型灌浆材料时,养护应根据产品要求
的方法执行。
2.冬期养护
(1)各期施工且对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护
温度不应低于soC在。在负温条件养护时不得浇水;
②拆膜后灌浆料表面温度与环境温度之差大于
门)如环境温度低于产品要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符
合现行《建筑工程冬期施工规程》(儿爿加)的有关规定。
3、CGM灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间可参见表4。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕3一列、时后,即灌浆层硬化前用袜刀或铁锹等工具轻
轻铲除。
5、不得对正在运转的设备进行灌浆,灌浆后应**设备停机24一36d、时,以避免损坏未硬化的灌浆层。
CGM**无收缩灌浆料
CGM**无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、**、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
CGM**无收缩灌浆料产品特点
1.早强、**:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。
2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性:灌浆后无收缩,**设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性:允许在
5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,
50次冻融循环实验,强度无明显变化。
6、抗油渗、**冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
CGM**无收缩灌浆料适用范围
CGM-1 |
灌浆厚度 |
CGM-2 |
含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥ |
CGM-3 |
超细骨料,适用于灌浆层厚度 |
CGM-4 |
2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。 |
CGM**无收缩灌浆料技术指标符合YB/T9261-98标准指标
项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍 落 度(mm) |
施工温度(℃) |
参考 |
容重 | ||
1天 |
3天 |
28天 | |||||||
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
13~14% |
2.3 |
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
13~14% |
2.4 |
CGM-3超细加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
13~14% |
2.3 |
项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍 落 度(mm) |
参考用水量 |
容重 | |||
7小时 |
1天 |
28天 | |||||||
CGM-4超早强加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
&**sh;&**sh; |
13~14% |
2.3 |
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm |
40×40×160 |
70.7×70.7×70.7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
龄期(d) | ||||
1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
CGM**无收缩灌浆料灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
CGM**无收缩灌浆料三、灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、**无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可**搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在**无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
CGM**无收缩灌浆料四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
CGM**无收缩灌浆料五、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
CGM**无收缩灌浆料拆模和养护时间及环境温度的关系
日气温(℃) |
拆膜时间(h) |
养护时间(h) |
-10~0 |
96 |
24 |
0~5 |
72 |
10 |
5~15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
CGM**无收缩灌浆料包装贮运
1.包装规格:
2.保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。