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| 所属行业 | 其他 |
| 厂家/商户所在地 | 山东-淄博 |
| 公司名 | 山东淄博圣诺威有限公司 |
| 主营产品 | 瓷砖勾缝剂 |
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一.使用热水泥产生的问题
水泥是混凝土的基本组成成分之一，其性能优劣对混凝土的物理力学性能和耐久性均将产生重要影响。但工程施工时，由于水泥供应或施工工期的影响，水泥、出厂后未经足够的存放冷却变出厂并进入工程应用，在这种情况下容易出现两种极为不利的现象。一方面，可能因存放期不够，导致水泥**性不合格。这可以通过水泥质量检验方法进行检验，当检验出水泥**性不合格时，被检水泥不得用于工程建设。另一方面，是水泥温度过高的热水泥。使用热水泥时的混凝土主要表现为不正常凝结硬化，较多的情况是水泥水化过程很快，水化放热过程加速，混凝土虽然也能硬化，但拌和物工作性损失速度快，易出现假凝现象，混凝土强度发展不正常，极易出现早期表面开裂现象。为防止上述现象的发生，可以通过检查水泥厂的出厂合格证，防止现磨现出厂，确保进场水泥必须有足够的陈华时间。此外，当现场施工发现水泥温度较高时，应适当延长水泥在现场的存放时间，使其温度降至60℃以下，能控制在30~40℃之间。
二．矿物掺合料的掺量问题
随着混凝土技术的发展，**减水剂和矿物掺合料是**度高性能混凝土的基本组成成分。虽然国内外有关高性能混凝土的性能指标没有统一界定，矿物掺合料替代水泥的量也没有统一规定（煤粉灰除外），对于钢筋混凝土结构中的**高性能混凝土，矿物掺合料的加入有利于混凝土拌和物工作性的改善和提高，对混凝土后期强度的发展也是有利的。但当利于钢筋混凝土和预应力混凝土时，矿物掺合料替代水泥的量应有所控制，因为常用矿物掺合料均是递减性硅酸盐和硅铝酸盐，掺量过高时，其参与水化反应的过程是自发进行的，结果将使混凝土的液相碱度大幅度降低。若液相pH值低于12时，钢筋防锈将成为主要问题。当现场标准和规范中未确定矿物掺合料的具体掺量时，矿物掺合料替代水泥的量应通过试验确定，以**所配混凝土具有足够的耐久性，特别是抗碳化性和护筋性。
三．混凝土碱集料反应问题及碱含量控制
碱集料反应是混凝土重要的耐久性指标，因其进程缓慢，引起混凝土结构破坏的时间难以预料，一旦发生破坏几乎难以补救，因此碱集料反应有混凝土“癌症”之称。虽然如此，碱集料反应还是可以控制的预防的。目前，重庆地区集料碱活性的调查研究资料尚不**。根据**建筑**的调查测试，重庆地区主要集料的碱活性程度不高，尚未发现碱**盐反应集料。鉴于碱集料反应的极端破坏作用，建议重要混凝土工程特别是长期与水接触或处于潮湿环境的混凝土工程，其集料应进行碱活性检验。当集料碱活性较高时，应采取相应措施如用30%以上的粉煤灰替代水泥配制混凝土，掺用一定数量的硅灰或磨细高炉矿渣粉替代水泥，或者将混凝土的总碱含量控制在3kg以内。值得说明的是，再进行混凝土总碱含量计算时，若混凝土掺加粉煤灰、硅灰等矿物掺合料，这些掺合料的碱含量并不都是碱集料反应的有效碱。一般认为，粉煤灰对碱集料反应贡献的有效碱为其总碱含量的17%，矿渣粉贡献的有效碱为其总碱含量的50%，硅灰贡献的有效碱为其总碱含量。
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更新日期：2012年9月11日星期二