价格 | ¥16000.00 元 |
所属行业 | 玻璃机械及部件 |
厂家/商户所在地 | 山东-济南 |
公司名 | 济南立达机器有限公司 |
主营产品 | 中空玻璃设备,中空玻璃生产线,塑钢门窗设备,铝合金门窗设备 |
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**胶涂布机,双组份打胶机,玻璃清洗机**制造商---济南立达机器有限公司(13605314246李经理)**制造济南立达机器有限公司(13605314246李经理)**制造:中空玻璃**胶涂布机|玻璃清洗机|双组份打胶机价格33000元中空玻璃设备,中空玻璃生产线,塑钢门窗设备,断桥铝门窗设备,铝合金门窗设备,玻璃清洗机,**胶涂布机,双组份打胶机,塑钢门窗焊接机,铝塑型材双头切割锯,塑钢门窗无缝焊接机,v口锯,压条锯,水槽铣,锁孔槽,全自动角码切割锯,铝型材双头精密切割锯,铝门窗组角机,铝型材端面铣床,仿形铣,压力机等门窗加工设备。
济南立达机器有限公司
地 址:济南市天桥区胜利路168号
电 话:0531-88099805
手 机:13605314246(李经理)
网址:**:****jinanlida**
**zkglass**
**jinanld**
LB1800P全自动中空玻璃生产线价格88000元/套,WX1600C卧式玻璃清洗机价格14000元/台,中空玻璃密封胶双组份打胶机价格29000元/台,中空玻璃设备,塑钢门窗设备45800元/套,|铝合金门窗设备88000元/套。
【济南立达机器有限公司】 是济南**生产玻璃清洗机、**胶涂布机、双组份打胶机、中空玻璃生产线、中空玻璃设备、铝塑门窗设备的大型生产厂家。主营产品玻璃清洗机,中空玻璃生产线,中空玻璃加工设备,**胶涂布机,双组份打胶机、铝塑门窗加工设备等一系列产品。
1、1600型玻璃清洗干燥机
1600型玻璃清洗干燥机是一种**的玻璃清洁设备,集玻璃清洗、干燥与一身,可用于中空玻璃制造前的清洗与干燥,以**中空玻璃洁净的表面。BX1600玻璃清洗干燥机采用水平卧式结构、进料、清洗、干燥、出料连续加工,自动传送装置可按工艺要求无级调速,性能稳定、适应性强,是中空玻璃、玻璃深加工单位的必选较经济、理想的加工设备。
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【技术参数】
输入电源:380V 50HZ
功率:7.5KW
清洗速度:0-6m/min
小玻璃尺寸:400×300mm
玻璃尺寸:1600×2500mm
清洗玻璃厚度:3-12mm
外形尺寸:2000×2650×1100mm
重量(约):700Kg
济南立达机器有限公司是生产玻璃清洗机、中空玻璃生产线的大型生产厂家,主营产品中空玻璃设备,玻璃清洗机,中空玻璃加工机器,**胶涂布机,双组份打胶机,1600P-1800P-2200P立式全自动中空玻璃平压生产线,砂带玻璃磨边机,分子筛灌装机,铝间隔框间隔输送机,翻转合片台,卧式玻璃清洗机,卧式合片热压机,旋转涂胶台,热熔打胶台,热熔打胶机,中空玻璃充气机,SX2500型玻璃清洗机等一系列产品。
LB1800P/1600P全自动中空玻璃生产线
(中空玻璃设备)
使用说明书
济南立达机器有限公司
地 址:济南市天桥区胜利路168号
电 话:0531-88099805
手 机:13605314246(李经理)
网址:**:****jinanlida**
**zkglass**
前 言
感谢您使用济南立达机器有限公司生产的中空玻璃设备。在您使用本设备之前,请务必抽出时间阅读本说明书,以使您的设备处于运行状态,同时这也是使您的设备获得经济性和**性所不可缺少的。
我们真诚的希望您在使用本设备的过程中把发现的问题或好的建议及时地反馈给我们,以便我们在今后的设计中进一步改进。
济南立达LB1800P立式全自动中空玻璃板压生产线
1. 用途
2. 技术参数
3. 结构及特点
4. 水路系统
5. 风路系统
6. 电气控制系统
7. 安装与调整
8. 使用说明
9. 参数调整
10.注意事项
11.维护保养
12.附图
一、用途
LB1800P豪华立式中空玻璃自动平压生产线是用于3&**sh;12mm单片平板玻璃的自动清洗、合片、板压将其加工成**、节能槽铝式中空玻璃。其结构具有紧凑、环保、生产效率高等优点,是加工槽铝式中空玻璃所需的主要设备。
二、.技术参数:
输入电源: 380V50HZ 三相四线
总 功 率: 19KW
清洗玻璃尺寸 (长×宽): 2500×1800mm
小(长×宽): 540×450mm
清洗玻璃厚度: 3&**sh;12mm
中空玻璃厚度: 40mm
清洗速度: 2&**sh;10m/min
工作速度: 32m/min
外形尺寸: 14500×2500×2800mm
总重量: 4500kg
三、结构及特点:
LB1800P豪华立式中空玻璃自动平压生产线是倾斜立式结构.由进料段、清洗干燥段及铝框定位检查段、缓冲段、板压成型段及翻转平移出料段组成,各段均以相同的倾角立式安装。控制箱布置在铝框定位检查段的后面,控制面板在干燥区的左侧使设备更节省空间,操作方便。.清洗区和水箱均为不锈钢及耐腐蚀材料制造,传送辊材料为耐酸聚**酯。清洗干燥段采用无级变频调速,齿轮啮合传动,其他各段采用变频调速链条传动,使玻璃能以合适的速度平稳地运行。水路系统可选配**的软化水及水过滤设备,确保玻璃清洗质量。大风力倾斜风刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段设有检查灯管能清晰地检查玻璃的清洗质量,铝框定位采用相应的定位辅助系统,在铝框定位完毕之后踩下脚踏开关启动检查传送电机使玻璃进入缓冲段在进入板压段。经板压后的中空玻璃半成品进入翻转台可平移出该生产线,进入后一道封胶工序。该机结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。
四、水路系统:
1、该生产线清洗水路系统为循环利用系统,其水箱带有加热装置、可根据玻璃的清洗程度及季节的不同设定水温在30℃&**sh;55℃之间。
2、水由水泵从水箱中抽出,喷淋水管清洗玻璃后,再流回水箱中,可循环使用.定期换水.当水质影响清洗玻璃的质量时,应及时换水.
3、如对清洗效果有更高的要求时可采用软化水装置漂洗水路:自来水→软化水装置→喷水管→水箱二。漂洗水为一次性使用,漂洗后的水的一部分可以补偿到清洗水箱多余的溢流排走。
五、风路系统:如图1所示.
六、电路系统:
图2:主电路图
图3:控制电路图
图4:PLC控制电路图
七、 安装与调整:
1 现场条件:应具备380V交流电源,工业用洁净水源,排水沟,场地应为坚硬干净无尘土的混凝土。
.2安装与调试:
2.1 按图1所示,正确摆放进料段、清洗干燥段、、铝框定位段、缓冲段、板压成型段及翻转平移出料段务必安放稳固。
2.2 调整各段调平底座,使斜架支撑轮共面,支撑玻璃稳固、**;调整支撑玻璃下边缘的进料段传送辊、清洗干燥支撑尼龙轮。
2.3 将六段连接紧固。
2.4 连接好由清洗干燥段到出料段的传运链条。
2.5 正确摆放风机、水箱及水处理装置,按水路、风路系统图及接线图接风管、水管及接线。
注意:设备必须要做**接地,接地线必须为不小于2.5mm2多芯铜导线。
八、 使用说明:
1、开启总电源。
2、水箱注满水,每班生产前30分钟开启水加热器。
3、在每班生产5分钟打开鼓风机,并打开风加热器。调节温控器,设定温度35&**sh;45℃左右
4、开动传送、毛刷、水泵、检查灯,按下系统启动按钮使设备进入工作状态。
5、将玻璃放入进料段,玻璃进入清洗段经清洗干燥到铝框定位段检查区。
6、根据加工要求和实际情况来选择自动或手动工作方式,在自动工作方式下,片玻璃经清洗干燥后先通过铝框定位段的检查区进入缓冲段。然后快速的进入板压段,板压合片段启动将其吸到前压板上。第二片玻璃经清洗干燥后自动停在铝框定位段的检查区,铝框定位装置自动启动检查玻璃清洗质量,然后人工放置涂好胶的铝框。踩下脚踏开关,定位装置退回传送电机启动,玻璃进入缓冲段快速的通过缓冲段进入板压段,板压合片段自动启动完成板压合片过程。
如发现已经吸附在前压板上的片玻璃有问题,可以按下系统停止根据画面引导。以手动的方式把玻璃放置好。
7、每班结束后,关闭控制台上各旋钮,再关总开关。
注:先关闭加热器,两分钟后再关闭风机
九、参数调整:
1设备控制系统的工作参数在出厂时已储存在控制系统里,也可根据实际工作情况通过平压段的触摸屏随时调节,并且各部位的故障也可通过触摸屏较为直观的查看。以下是可供生产参考的系统参数:
1.1 清洗传送变频器速度:20HZ
1.2 一号片到位时间:2.3秒
1.3 二号片到位时间:1.5秒
注:以上三种时间根据玻璃的厚度而定,玻璃厚时间短,玻璃薄则时间长。
2 **设置:
2.1 清洗离位时间:0.1秒
2.2 检查到位时间:0.03秒
2.3 检查离位时间:1.3秒
2.4 板压传送到位时间:0.65秒
2.5 吸盘抽真空时间:1秒
2.6 板压合片保压时间:0.8秒
2.7 板压传送离位时间:0.2秒
2.8 缓冲传送离位时间:0.40秒
2.9 翻转时间:15秒
3 速度设置
3.1清洗变频器速度V0 20HZ
3.2检查传送变频器速度
3.2.1 一段速V1 10HZ
3.2.2 二段速V2 50HZ
3.2.3 三段速V3 25HZ
(1)V0 V1同步,(2)V2 V4同步高速,V4取决于翻转传送速度。
3.3 板压传送变频器速度
3.3.1 一段速V4 50HZ
3.3.2 二段速V5 25HZ
3.4 变频器**化
3.4.1 清洗传送变频器**化
3.4.2 检查传送变频器**化
3.4.3板压传送变频器**化
注:这三项只在调整参数前使用
十、注意事项:
1 玻璃在清洗前必须经过锐边磨钝,否则会对部分构件造成损伤。
2检查水箱是否注满水,且**水质清洁。
3根据实现情况调节电气箱内的水温控制器来设定水温,一般在15-50℃亦可加中性洗涤剂,以达到清洗效果。
4 调节无级变频速调速器,根据玻璃污垢情况调定传送速度(通常为4m/min左右)。
5 清洗玻璃厚度为3&**sh;12mm,经干燥后玻璃后边缘有微量水珠属于正常。
6安装调试后,请按操作说明顺序试机,若因调速不好而引玻璃破裂,须迅
速急停,并清理干净,以免划伤毛刷及传送辊。
7 机器各部分接地良好。
十一、维护与保养:
为**机器的良好运行,应加强机器日常维护与保养,在运行过程中若有异常情况应立即停车检查。排除故障后再重新启动。设备出现较大的的故障时应有**人士来维修,在开始检修前切忌关掉总电源。
1 传动维护:
各传送辊轴承、毛刷辊轴承、传送轴承、链轮、齿轮定期加注钙基润滑脂;微型摆线针轮减速机每半年加钙基润滑脂一次;无级调速器每半年换Ub&**sh;l或Ub&**sh;3型润滑油一次,且在运转过程中应时常检查其油位,保持油位在滑标中心线以上。
2 水路维护:
水箱内循环水应每天更换,水箱每周清洗一次,经常检查喷水嘴喷水情况,项发现堵塞应及时清理。
3 风路维护:
定期检查风机运行情况,如有异常声音应立即停机检查,定期清洗风机过滤栅,减小引风阻力,提高风干后玻璃表面洁净度。
注:本产品如有改动,恕不另行通知
济南立达lbp1600立式全自动中空玻璃板压生产线
lbp1600立式全自动中空玻璃板压生产线
产品介绍:
该生产线采用了国际**的中空玻璃制造技术和工艺,主要由上片、清洗干燥、灯检、铝框定位、合片板压、翻转段组成。能够自动生产等片及双层中空玻璃,合片板压在板压段内自动完成,生产效率高。
性能特点:
1、全自动plc彩色显示屏控制板压合片技术。
2、上片时静态放置玻璃,**安全生产。
3、清洗机采用不锈钢和其它耐腐蚀材料,具备优良的防水性能,安全、卫生、设备使用寿命长。
4、能够生产等片及双层中空玻璃,生产效率高。
5、采用国内外知名品牌低压电器、传感器、PLC等元件,安全**,使用寿命长。
6、采用触摸屏人机界面,操作方便,自动化程度高。
7、采用护板表面烤漆、喷塑处理,外形美观且经久耐用。
8、干燥段实行循环热风,**玻璃的吹干效果且降低噪音。
工作参数:
电 源: 380V,50Hz
总功率: 15KW
加工玻璃尺寸: 2000*1600mm
小 450*400mm
原片厚度 3-12mm
工作速度: 清洗速度 6.5mm/min
清洗后传动速度 15-32mm
外形尺寸: 长*宽*高 12600*1700*2650mm重3900Kg 济南立达lbp1600立式全自动中空玻璃板压生产线
jt04型【**胶涂布机】技术参数:
a) 电源: 220V/380V,3KW
b) 打胶速度:0-30m/min
c) 打胶压力:15-20Mpa
d) 胶头可调范围:6-19mm
e) 加热温度:120-150℃
f) **胶加热时间:30-40min
g) 气源压力:0.6-0.8Mpa
h) 外形尺寸:3000×590×800mm
i) 重量:800kg
性能特点:
j) 可涂直线和弧形铝框;
k) 台面采用整体不锈钢拉丝钢板,使台面整洁,外形美观大方;
l) 胶缸储存**胶配置;
m) 采用国内**的气液增压系统,压力稳定,出胶均匀;
n) 具有自动开关机功能,节省预热时间;
o) 直流24V低压控制系统,使设备安全稳定性高;
p) PLC程序控制;
STJ05型双组份打胶机
● 性能概述/**hine I**oduction
STJ05型双组份打胶机是我公司自行研制生产的一种新型打胶机。该机采用气动系统驱动,辅以电气信号。主要零配件采用国际产品,气动元件采用**AIRTIC,电器元件**施耐德,密封件选用德国德氏封,寿命长,性能稳定**。
该机外形美观简洁、结构紧凑,易于维护;打胶效率高,连续性好,混合均匀无色差,混胶效果不受环境温度影响;设有管路高压安全保护装置和过载保护系统,有效防止胶管爆裂,减少故障率,使得操作更加简单安全。胶**采用**不锈钢材料,耐压高。混胶系统采用国际流行的静态往复式混合器。由于不锈钢混合芯表面光滑,有效降低了管道阻力,在同等压力下出胶量大。
●结构特点/Main Features
STJ05型双组份打胶机主要由A胶泵、B胶泵、配比泵、升降系统、调比结构、混胶系统、气动系统和电气系统组成。
▲胶泵: A胶泵、B胶泵和配比泵均采用我公司研制的高粘度流体往复式高压柱塞泵,结构简单,性能稳定。高压阀口均采用合金材料进行特殊处理,硬度可达HRC70o,能有效避免因胶中的硬质颗粒损坏阀口。密封件采用强化聚四**乙烯,耐摩擦抗腐蚀,可适用**大多数化学溶剂。使得性能更加稳定,寿命更长。控制阀采用静面磨削,确保泵内压力无泄漏。
▲动力系统由我公司自行开发研制的气动马达完成。该马达经多家公司使用验证其性能稳定、换向**,寿命长,维护方便。换向信号采用电气发信,使得发信**,速度快。
▲该系统为全封闭压盘密封,使得胶体与空气**隔离,不反胶、不氧化。**的反锥式逆止阀,有效隔离两种胶体,防止胶的互窜,避免因胶水互窜固化堵塞管路。高粘度液体**安全阀有效防止胶管爆裂,降低故障率。
▲升降系统采用手动转阀控制。比例调节可通过调整滑块在摆动杆上的位置来改变,当达到要求时拧紧螺母即可。
● 适用胶种:硅酮结构胶、聚硫胶、聚**脂胶、环氧树脂胶等**大部分双组份胶。由于打胶压力高,特别适用于玻璃幕墙附框的粘附。
●可加装电加热保温装置。
●主要工作参数/Main Technique Parameter
项目
打胶压力(Mpa)
出胶量kg/h
气源压力(Mpa)
耗气量m3/min
A桶
B桶
A泵增压比
B泵增压比
比例调整
外形尺寸
重量kg
参数
15~30
70
0.3~0.6
0.8
55加仑(200L)
5加仑(20L)
55:1
12:1
6:1~14:1
1100*1300*1700
400
● 性能概述/**hine i**oduction
stj03型双组份打胶机是我公司自行研制生产的一种全气动打胶机。该机采用全气动控制,主要零部件采用国际产品,气动元件选用**airtic,密封件选用德国德氏封,寿命长,性能稳定**。
该机外形美观简洁、结构紧凑,易于维护;打胶效率高,连续性好,混合均匀无色差,混胶效果不受环境温度影响;设有管路高压安全保护装置和过载保护系统,有效防止胶管爆裂,减少故障率,使得操作更加简单安全。a胶泵、b胶泵和配比泵的高压阀口均采用合金材料进行特殊处理,硬度可达hrc70o,能有效避免因胶中的硬质颗粒损坏阀口。使得性能更加稳定,寿命更长。
胶**采用**不锈钢材料,耐压高。混胶系统采用国际流行的静态往复式混合器。由于不锈钢混合芯表面光滑,有效降低了管道阻力,在同等压力下出胶量大。
●?结构特点/main features
▲????stj03型双组份打胶机主要有a胶泵、b胶泵和配比泵、升降结构、比例检测系统、混胶系统及气动控制系统组成。
▲????动力系统由我公司自行开发研制的主、副气动马达组成。该马达经多家公司使用验证其性能稳定、换向**,寿命长,维护方便。
▲????胶泵: a胶泵、b胶泵和配比泵均采用我公司研制的高粘度流体往复式高压柱塞泵,结构简单,性能稳定。密封件采用强化聚四**乙烯,耐摩擦抗腐蚀,可适用**大多数化学溶剂。使得性能更加稳定,寿命更长。控制阀采用静面磨削,确保泵内压力无泄漏。
▲????该系统为全封闭压盘密封,使得胶体与空气**隔离,不反胶、不氧化。**的反锥式逆止阀,有效隔离两种胶体,防止胶的互窜,避免因胶水互窜固化堵塞管路。高粘度液体**安全阀有效防止胶管爆裂,降低故障率。
▲????升降系统采用手动转阀控制。比例调节可通过调整滑块在摆动杆上的位置来改变,当达到要求时拧紧螺母即可。
▲????比例测试时,打开球阀将两种组份的出胶压力调一致,用量杯接入即可测其比例。
● 适用胶种:硅酮结构胶、聚硫胶、聚**脂胶、环氧树脂胶等**大部分双组份胶。
槽铝式中空玻璃设备配置:
**胶打胶机,简单辅助设备 经济型配置
清洗干燥机,**胶打胶机,辅助设备
规模型配置
玻璃切割机,清洗干燥机,**胶涂布机,双组份打胶机,辅助设备,中空玻璃自动合片板压生产线
复合胶条式中空玻璃设备配置:胶条装配台;加热辊压机,轻便安装器
经济型配置
清洗干燥机、胶条装配台、玻璃合片台、加热辊压机、轻便安装器
规模型配置
玻璃切割机、清洗干燥机、胶条装配台、玻璃合片台、加热辊压机、玻璃输送台、轻便安装器