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粉末冶金绞肉机齿轮刀片刀盘挡板内轮汽摩配件轴套金属制品
发布时间:2012-07-23[收藏]
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主要材质:铁基粉,不锈钢,铜基粉,合金粉末;

其特点是强度高,精度好。

应用**:电动工具齿轮(伞齿),电机齿轮(偏心轮),汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具、电器.工程机械等配件(皮带轮),绞肉机配件(绞肉机齿轮、绞肉机刀片),气动工具配件,家具配件,理发剪刀片(电推剪刀片),锁具配件锁芯,锁头等各种粉末冶金(铁铜基)零件 ;我们常见的机加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技术制造的。
生产过程:

1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶石蜡等增塑剂。

2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。

3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。

4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、**性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末冶金工艺的优点:
1.
不需要或只需极少量切削加工,
 2.
材料移用率可高达97%,
 3.
零件尺寸的制造公差较小且具有再现性,
 4.
材料成分可调,
 5.
零件表面光洁度较好,
 6.
可通过热处理提**度和**性,
 7.
对于自润滑或过滤用,可提供具有可控孔隙度的材料或制品,
 8.
可制造其他金属成形工艺不能制造的,形状复杂或奇特的零件,
    
本公司可按客人要求研制新产品,如有问题欢迎来电咨讯。
    
以上产品包装方式:入小胶袋纸 大胶袋
    
纸箱包装,也可按客户要求进行包装。

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