供应基础平板 检验铸铁平台 拼接焊接平板 三坐标平

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所属行业	机床工具
厂家/商户所在地	河北-沧州
公司名	泊头市利源机床量具制造有限公司
主营产品	大连铸铁平台,上海铸铁平台,铸铁平台,大理石平台

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供应基础平板 检验铸铁平台 拼接焊接平板 三坐标平板

铸铁平板：按其**度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

 

　　这样的划分进一步**了高精度平板的工艺性能和内在质量。

 

　　比重：2970-3070kg/m3

 

　　抗压强度：245-254kg/mm2

 

　　弹性磨量：1.27-1.47N/mm2

 

　　线膨胀系数：4.6×10&**sh;6/℃

 

　　吸水率0.13%

 

　　肖氏硬度HS70以上。

 

　　检验标准:用涂色法检验。

 

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

 

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

 

3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

 

平板特点

 

　　铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。

 

　　铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有**、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，**了测量**度。

 

　　铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不**损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

 

技术要求

 

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

 

2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

 

3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

 

4、平板应采用**细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

 

5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

 

6、平板应去磁和稳定性处理。

 

7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

 

8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

 

注意事项

 

　　平板在使用时要**行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要**行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

 

　　铸铁平板在检定中如何**刮研接触斑点

 

　　铸铁平板是**用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命，**使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。

 

　　目前对刮研接触斑点的**认为：

 

　　一是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，**性好，才能**平板的使用寿命。

 

　　二是防止平板工作表面有小范围的局部畸变，来**平板的使用精度。JJG

 

117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求见下表：JJG 117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求

 

　　级别00级、0级1级2级

 

　　刮制平板的接触斑点（25×25毫米）

 

　　斑点数≥25≥20≥12

 

　　多与少斑点数之差不大于5个点

 

　　上表对接触斑点的面积（单点面积、单位面积内的接触面积）、刮研深度均未作出具体规定，导致了对**刮研接触斑点的不同见解。合理的铸铁平板刮研接触斑点可以延长平板的使用寿命，本文就对此进行以下探讨：一、磨擦对刮研接触斑点的磨损速度影响。由于固体表面较粗糙，两物体表面总是在个别点上发生接触，因此，实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小，所以即使在负荷很小的情况下，也会产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同，在单位压力作用下，接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。在单位压力作用下，重复磨擦、磨损随时间的变化曲线如下图：

 

　　曲线所表示的在初期磨损量大，这是由于磨损面不平滑，实际接触面积小，比压大所造成的。对于平板来说，使用中平板刮研接触斑点**处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触斑点磨损主要原因之一。根据磨擦速度、接触压力磨损曲线（下图）可以看出，磨损速度v=0.3～0.5m/s的状态下，磨损量，这一段称为粘着磨损。平板的使用状态下，工件在平板上移动速度也正是在这一阶段上进行工作的，这是造成刮研接触斑点磨损的原因之二。另外，平板材料、硬度、环境以及维护、保养等因素也会对刮研接触斑点的磨损产生不同影响。为了研究不同的刮研深度，不同接触面积确切的磨损状况，本文以常用的试验方法，以及收集的资料加以分析探讨。二、刮研深度、刮研接触斑点面积的测定与平板的使用寿命分析

 

　　对20块平板所做的磨损情况调查结果为：2块泊头航星铸铁平板，一块使用在5年以上，仍在正常使用；另一导体使用也在5年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市刮研的铸铁平板，使用时间均为1年，经检定，10块磨损严重已经不合格，需要重新修复；8块仍可使用，但已出一部分斑点连片现象。对刮研深度作一简单处理取其平均值，1号平板刮研深度为37.36微米，2号平板刮研深度为9.06微米，二者相差3倍之多。根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系，平板使用**处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与磨擦时间成正比。由于平板磨损情况的调查可知，泊头市航星平板使用寿命为瓦房店平板的5倍。显而易见，刮研深度对平板使用寿命的影响是不可忽略的。JJG 117-91平板检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。从以上测试结果还可以看出，二者接触斑点大致相同，但所测接触面积分别为20%和10%，悬殊是非常大的。从使用的角度讲，在不致引起工件与平板发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高平板的使用寿命。JJG 117-91平板检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高平板的使用寿命，**其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可**平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。对接触斑点面积的控制，英国平板和平台标准规范中规定，对于A**（相当于JJG 117-91规程0级）、**（相当于JJG 117-91规程1级）平板的支承现积比例不低于20%，对B级（相当于JJG 117-91规程2级）平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即**了平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的。

 

我厂的主打产品：铆焊平板，火工平板，拼接平板，实验平板，测量平板，焊接平板，T型槽平板，划线平板，研磨平板，铸铁平板，装配平板，等大型平台。特殊尺寸可根据客户要求定做。

 

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     泊头市利源机床量具有限公司是一家集机械加工、制造、实型铸造为一体的**化公司。年生产各类铸件万余吨，可按国际规格，生产各种大型机床铸件、大型铸铁配件，单件可达80T,以及 HT200、250、300球墨、钼**合金、**、耐热、耐腐蚀铸件等。主要产品：铸铁平板、铸铁平台、床身、立柱、机床工作台、滑座、垫 板、铸铁检验平板、划线平板、焊接平台、T型槽平台、组合平台、模具垫板、各类发动机试验台、落地镗铣床辅助平台、平行平尺、桥型平尺、方箱、直角尺，V 型铁、偏摆检测仪、机床检验棒、机床调整垫铁、机床防震垫铁、花岗石量具等工具量具。