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| 价格 | ￥3000.00 元 |
| 所属行业 | 其他通用机械零配件 |
| 厂家/商户所在地 | 河北-沧州 |
| 公司名 | 泊头市 盛特机械制造有限公司 |
| 主营产品 | 铸铁检验平板,机床铸件,大理石平板,敲击梅花扳手 |
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机床铸件机床底座平台、工作台，树脂砂铸件、床身铸件、机床底座、龙门铣床底座， 铸造机床 机床铸件,机床床身,大型机床铸件,床身立柱铸件,刮研横梁工作台铸件,龙门刨铣床铸造 大型铸铁件,铸件,铸造 大型铸铁件包括大型铸铁平板、大型铸铁平台、大型垫箱、大型机床工作台、机床导轨、机床床身、机床横梁、机床立臂、大型设备实验工作台、组装平台、试验平台、铆焊平台、振动机械试验平台、电机试验平台等大型铸铁件。铸件品种有灰口铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、**度铸铁。单件重量80吨。材质：HT200-350； 大型铸铁件包括大型铸铁平板、大型铸铁平台、大型垫箱、大型机床工作台、机床导轨、机床床身、机床横梁、机床立臂、大型设备实验工作台、组装平台、试验平台、铆焊平台、振动机械试验平台、电机试验平台等大型铸铁件。铸件品种有灰口铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、**度铸铁。单件重量80吨。材质：HT200-350；大型铸铁件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 大型机床床身、工作台、底座、机床立臂、机床横梁、龙门顶等大型机床铸件：1、大型机床床身铸件生产工艺：我公司有一条**的树脂砂生产线，各种大型机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。2、大型机床床身铸件的材质：为**的**度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。3、大型机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。4、超大规格的机床床身铸件可拼接制作，铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工，使其**安装及使用精度。5、其它机床床身铸件推荐产品：龙门刨床身，工作台，底座，机床立柱、横梁，龙门顶，连接梁，龙门铣床身、落地镗铣床身，端面铣床身，对接床身，机床铸件，机床底座，铸造机床，大型铸件、机床基础垫板。材质：HT250-300；灰口铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、**度铸铁。单件重量80吨。提高机床床身铸件的使用性机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高自身的使用性能,改善内在质量,除了合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的.机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高自身的使用性能，改善内在质量。除了合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。通过热处理工艺改变铸件表面的化学成分，内部的纤维结构，赋予或改善铸件的使用性能，从而使床身铸件有所具备的力学性能、物理性能和化学性能。而且，热处理一般不会改变铸件的形状和整体的化学成分。 在进行机床床身铸造时，由于机床铸件设计形状、壁厚、冷却速度的不同，会在机床铸件，特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以消除，会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹，为了消除铸件残余的铸造应力，应当采用低温退火工艺进行铸造。床身铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺，为铸件变形或断裂，在易变形部位应加入支撑筋；专人值守回火炉温度计，合理控制温度，防止温度过高或过低对床身铸件产生影响选择机床床身铸件铸造方法的原则：1.采用砂型铸造。砂型铸造的成本低、工艺简单、生产周期短。当砂型不能满足要求时可以及时更换新的型号。2.造型方法应适合工厂条件。企业应根据自身的生产条件合理选择产品开发。机床床身铸件选用树脂砂生产线，利用消失模工艺铸造。这种工艺的优点是：3、生产过程不会造成污染，环保。4.铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺。5.表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。6.铸造方法和生产批量相应成比例。根据设备和模具的价格成本，合理运用铸造方法来决定产品的生产量。