罗茨鼓风机出入口消声器‖罗茨鼓风机进出口消声器‖消

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所属行业	其他生产、加工机械
厂家/商户所在地	江苏-连云港
公司名	连云港神美电力辅机有限公司
主营产品	除氧器,消声器,滤水器,胶球清洗

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罗茨鼓风机出入口消声器‖罗茨鼓风机进出口消声器‖消声器更多产品电话请咨询 ：13861426778（孙经理） 有关产品更多的信息请访问：**:****smdlfj**  **:****lyg095**连云港神美电力辅机有限公司是所属行业：机械、电力设备、节能环保设备、化工机械等电力辅机行业。主要产品：除氧器、消声器、滤水器、胶球清洗、滤油机等环保产品. 辅机产品有：胶球、二次滤网、胶球清洗、胶球清洗装置、**胶球清洗装置、除氧器、旋膜式除氧器、新型旋膜式除氧器、板框式滤油机、真空滤油机、复式真空滤油机、新型射水抽汽器、射水抽气器、激光打孔滤水器、激光滤水器、高精度激光滤水器、煤/灰取样器、冷热风隔**门、滤水器、自动工业滤水器、工业滤水器、消声器、消声隔声装置、汽液两相流疏水器、疏水器、**酸盐加**装置、减温减压器、化学补水装置、连续排污膨胀器、定期排污膨胀器、疏水扩容器、波纹管及各种规格型号的节能降耗辅机产品。**从事电厂、水电站、热电公司、钢铁治金、石化、造纸、印染、矿山、机械加工等工矿大型企业。主要产品有油、水、煤三大系列。公司培养了多位技术**的工程技术员和销售人员，建立现代销售网络，技术咨询、安装调试一条龙服务，为客户解决技术问题，急客户所急，不光提供**产品，同时还为客户现场设计、现场制作特殊产品。连云港神美的产品“技术强，制造精，产品质量有**”质量好，**，本公司开展“品质成就企业，质由心生，人品决定产品，产品品质来决定顾客所需诠释的追求，品质就是生产力的宣传语活动，期间购买本产品的所有新老客户，本公司以的成本价销售。欢迎社会广大客户前来购买，以终达到“以**实现自我价值、以品质成就有色重工”的目标。

排汽**
、    产品简介

D型**是北京德伟通科技有限公司结合当前国际新消音技术，与**力学所、北京电科院有关**联合开发研制的新一代排汽**。其消音过程采用扩容降压降速、大孔喷注、耐热吸音及隔音于一体的复合型**，用于降低水蒸汽在大量排放时产生的噪声，**应用在火力发电厂、**、化工、冶金、纺织等工业部门的锅炉蒸汽排放以及其它气体排放消音。

D型**外形如碗状结构，这种结构有以下特点：

1、          在工作时使所排放的蒸汽只能向上运动，**周围没有蒸汽放出，避免了常规**对周围人员或设备造成危险。

2、          降噪效果好，由于**的开口向上，一方面自身降噪可达40dB以上，另一方面降噪后的声波主方向是向上，且**一般安装位置较高，这样声音对**以下的影响进一步减轻，达到保护环境的目的。

3、          内部主消音介质采用不锈钢材料，**使用寿命为30年。

4、          **采用与排汽管直接焊接结构，排汽管的水平位移和垂直位移不受限制。

5、          安全阀**不影响安全阀排量及启跳与回座压力。

二、    外型结构如下图

四、    安装与使用说明

1、          **一般直接与排汽管道焊接，**为自由状态，但需在管道的支撑上考虑**的重量。

2、          **底部设有排水接管，排水可直接排至炉顶棚，随顶棚排至雨水管，如**室内布置时，应将排水管道接至地沟或下水管道，该管道不得装设阀门。

 

T型风机**

一、    T型风机**简介

T型通用方形**是为大型火力发电厂配套设计的，它可立式或卧式安装。通用**性能型号和外形尺寸见表1；表2；表3。

选用**时，根据系统风量和管道内设计风速、风机噪声特性、系统的自然衰减和环境允许噪声等级，由附表选定**的型号及规格。如有特殊的要求可另行订货，本公司尚可根据用户要求，提供与**配套的变径接管的设计制造。

◇产品概述 

随着社会的**和市场经济的逐步建立，如何降低生产成本和产品价格，提高经济效益，减轻污染，保护环境是关系到企业生死存亡的大事。企业应从各个方面加强对能源的管理，尽量回收利用可回收的能源。我国的工业企业有许多的能源介质如蒸汽、热水、中水等可以回收重复利用，降低能源消耗，直接降低生产成本，为企业创造可观的经济效益和社会效益。实践证明，企业的节能改造工程是能体现经济效益的无市场风险工程，是其它任何新建和改扩建工程无法比拟的。一般而言，企业投入3%的改造资金，能取得15%的经济效益。

在企业的许多生产工艺中，向大气排放大量的低压、低温状态的乏汽，这种蒸汽含有大量的热能和水，如果不进行回收利用，一方面浪费了宝贵的能源，另一方面，对环境造成了热污染。在有些生产工艺和生活中需要使用热水，这部分被排放的乏汽就是很好的热源，有效回收重复利用乏汽，将减少新蒸汽的用量。

l        乏汽可以将待处理的原水加热到一定温度，将大大提高水处理系统的运行效率，缩短处理时间，减少酸、碱、盐和树脂的用量；

l        乏汽可以将进入锅炉除氧器的软化水进行加热，减少了除氧用新蒸汽的用量；

l        生产工艺中需要使用热水的场合；

l        日常生活洗浴和其它需要热水的场合；

l        冬季采暖用热水的供应。

◇工艺环境状态

乏汽是由带压的高温水进入到比它压力低的容器里经闪蒸以后产生的微压蒸汽，或是一定压力的蒸汽被使用以后其压力和温度都降低到无法回到系统中利用，只有对空排放。这两种蒸汽虽然很难再以蒸汽的状态回到系统中进行利用，但如果排掉会浪费大量的能源（热能和水资源），而且形成的“白龙”会对环境造成严重的热污染。由查表可知：0.2Mpa（表压）的饱和蒸汽热焓值为H1=2798.3kj/kg，0.02 Mpa（表压）的饱和蒸汽热焓值为H1=2683.8kj/kg，由此可见，蒸汽的压力虽然差别很大，但其热焓值的差别是很小的。

乏汽蕴含的热量巨大，我们要十分珍惜，合理利用。如果采用蒸汽喷射器用高压蒸汽提升压力很低的乏汽（汽提），需耗用大量的**质蒸汽。大约需要10吨1.6MPa的中压蒸汽才能吸收1吨的乏汽，后混合成为11吨的0.4Mpa低压蒸汽。中压蒸汽的品质下降，而大量的低压蒸汽没有用武之地。

实践证明喷雾方法也不能**回收低压状态的乏汽。

◇DF型乏汽回收器用途

适用于各种厂矿企业的外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽的回收，然后用各种常温水来吸收这些外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽，后形成高温水用于生产和生活中。特别适用于用乏汽加热易结垢的各种工业用水，可**用于冶金、石化、机械等行业。可回收0.02～0.5Mpa以下的乏汽和低温低压蒸汽或二次闪蒸汽，输出热水的温度在70~90℃左右。

DF型乏汽回收器工作原理

由于乏汽和生产工艺相关联，乏汽的回收利用不能影响到生产的安全，这就需要乏汽的排放是顺畅和连续的。由于乏汽的排放压力太低，常规的喷雾和汽提方式效果不理想。我公司研制的专利产品DF型乏汽回收器可以有效地解决上述难题，充分回收利用乏汽，乏汽和冷却水的压力基本不受限制。

乏汽回收器利用动态两相流原理、文丘里管原理和微过冷度原理，通过用低温水来吸收外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽，乏汽吸收器内能达到常压甚至微负压，有利于乏汽的排出。同时形成的高温水通过系列的汽蚀消除措施解决水泵输送高温低压水时的汽蚀问题。乏汽回收器由吸收段和输送段组成。吸收段由起膜室、乏汽吸收装置、定压快排装置、安全阀等组成；输送段由导流装置、稳压装置、汽蚀消除装置、除污装置、集水容器、碟阀、流速控制管、高温水输送泵等组成。通过设备的上述特殊结构，使低温水与乏汽充分接触，低温水吸收乏汽的汽化潜热，使乏汽发生相变凝结成水，进入集水容器由高温水泵自动送出。

在乏汽回收器内，乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分地混合（喷射、旋膜、水膜、喷雾等），乏汽迅速将自身的热量传给冷却水，乏汽的体积在瞬间缩小几百倍，导致回收器混合室内出现微负压，这种状况更有利于乏汽的产生和排放，因此也就不会对生产工艺产生“憋压”的危险，维护了生产工艺的安全。

混合热交换以后产生的高温水通过配套的水泵或靠重力被输送到需要的地方。配套安装温度自控装置可以很地控制混合后热水的温度。

如果乏汽的流量不能满足热水的需求，可以将新蒸汽引入乏汽回收器，用乏汽和新蒸汽对冷水同时进行加热。

◇DF型乏汽回收器性能特点

1.  乏汽迅速被吸收，乏汽的产生和排放不受影响，乏汽回收器内能达到常压，有利于乏汽的排出，不影响产生乏汽的生产工艺。。

2.  无声、无震动。特殊的内部结构保障乏汽吸收器不发生震动或哨叫，乏汽和冷却水的压力不受限制。

3.  水泵输送高温水不发生汽蚀。一体化设计使乏汽的回收、热水的自动输送同时进行，为用户节约了投资。

4.  乏汽的水和热量全部回收再利用。多重安全措施，**了生产工艺的**。

5.   消除热污染，实现清洁文明生产。系统投资小，见效快，工艺简单，操作方便简捷。

 

◇DF型乏汽回收器结构

乏汽回收器由吸收段和输送段组成。吸收段由喷淋室、起膜室、吸射装置、乏汽吸收混合装置、定压快排装置等组成；输送段由导流装置、稳压装置、汽蚀消除装置、除污装置、集水容器、碟阀、流速控制管、高温水输送泵及控制系统等组成。

在吸收段软化水和乏汽的流动为两种相对逆流的方式，软化水先通过调节阀进入吸收塔内的喷淋室，再到起膜室，起膜室主要是通过内置的多个旋膜管把软化水打散形成水膜群。软化水在起膜室内形成多个水膜群往吸收塔下部走，有一部分水膜被吸进吸射装置，另外一部分水膜进入乏汽吸收装置和乏汽混合吸收后形成70-90℃的水然后通过定压快排装置排人下面的集水容器即输送段。乏汽通过乏汽吸收塔的顶部进入吸射装置，文丘里管的吸射作用利用吸收一部分软化水，余下的乏汽出了吸射装置后，逆流往上走进入乏汽吸收装置和水膜群进行相变换热吸收。终乏汽被全部吸收，不凝气体通过排气口排出。吸收热量后的软化水进入集水容器。

在输送段吸收过乏汽后的高温水通过定压快排装置依次进入安装在集水容器内的导流装置、歧视消除装置和除污装置，在稳压装置、流速控制管的作用下使高温水进入水泵不掺汽不汽化进入高温水输送泵，然后通过控制柜内的智能控制系统的控制水泵的运行状态将水输送至需要用水用热的指定地点。主要通过内部的导流装置、汽蚀消除装置、稳压装置、流速控制管对水泵入口冷凝水施加一个正压头，加大冷凝水的过冷度，从总体上防止冷凝水二次汽化；同时控制液体雷诺数，使流场保持稳定流动；通过加导流消涡装置克服局部高速区的产生，消除冷凝水二次汽化的诱导核心；通过缩短减压段，减少二次汽化诱导核心成长时间，控制汽泡受压出前不能充分地成长，使水泵处于输送单相高温水的状态，以上措施使饱和接近饱和的高温冷凝水在被水泵加压前空间颁流场中的任意一点，皆处于微过冷状态，实现了消除水泵汽蚀的功能

该回收器机电一体，智能化自动控制。控制系统包括气动调节阀、液位传感器、温度传感器和控制柜等组成。通过温度和压力控制调节阀来**软化水的进水量从而保持罐内的水温维持在70-90℃左右，通过液位控制水泵的运行状态。当水位达到设定的高水位时，液位传感器将液位信号传给电控箱内的ＰＬC编程器，自动启动冷凝水泵，将高温冷凝水输送到低温换热器、热力除氧器或直接送进锅炉。当水位下降到设定的低水位时，水泵自动停止输水。

◇ 泵送式乏汽回收器工艺流程图

    ◇附：乏汽回收经济效益计算

假定乏汽的回收量为G吨/小时，当地的乏汽价格为J元/吨，年运行T小时，则年回收乏汽经济效益为H=G*M*T 元/年。

假定乏汽回收利用改造工程费用为Y元，则投资回收期为t=Y/H*12 月。

某工艺系统排放的4吨/小时乏汽全部被回收利用，加热进入锅炉除氧器的软化水，当地的乏汽价格为J=40元/吨，年运行T=7000小时，则年回收乏汽经济效益为H=G*M*T=4*40*7000=112 万元/年。

假定乏汽回收利用改造工程费用为Y=20万元，则投资回收期为：

t=Y/H*12=（20/112）*12=2 月。

企业生产的有些工艺，蒸汽系统的高温凝结水已经进行了开式回收，回收工艺本身已经相当**。这种回收方式的缺点是高温凝结水产生的乏汽被排入大气环境，浪费了能源和污染环境。优点是：因为是开式回收，对工艺的适应性强，凝结水的排放和回收不会对生产工艺造成任何影响。这种相当**的开式回收方式，如果机械地改造成为闭式回收方式，则需要投入较大的力量对原有回收系统进行改造，以适应闭式回收的需要。有的工艺系统开式改闭式以后，闭式系统存在的问题可能会对工艺生产产生危害。

 

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置简介

汽轮机是火电厂的重要设备，通过汽轮机，蒸汽的热能转化为机械能，为发电机发电提供动力。凝汽器是汽轮机的附属设备，在凝汽器里汽轮机排汽转化为凝结水，体积缩小，压力降低，汽轮机进出蒸汽焓差增大，做功能力提高。凝汽器也为系统水汽循环提供了必要条件。凝汽器工作性能的好坏直接影响到系统的热经济性。衡量凝汽器工作性能的指标主要有端差和真空。

凝汽器是一个表面式换热器，在壳程里流动的是汽轮机排汽和凝结水，管程里流动的是冷却水。冷却水吸收蒸汽热量后蒸汽凝结成水，冷却水温度升高后排出凝汽器。表面式换热器存在换热管结垢的问题，凝汽器也不例外。凝汽器铜管内壁结垢会严重影响换热效果，大大降低系统的热经济性。凝汽器结垢影响主要体现在端差升高和真空降低。在系统来说主要是发电汽耗增加，煤耗增加，经济效益下降。

水垢的形成：

汽轮机组运行时必须有大量的冷却水通过凝汽器来冷却汽轮机排汽，循环冷却水的水温在15℃&**sh;35℃之间，适宜藻类和微生物繁殖。循环使用中，大量的水分被蒸发，而补充水中又含有杂质和盐类化物，冷却水的盐类不断浓缩，水中的****钙浓度越来越高，游离CO2-却不断挥发，使Ca（HCO3）2分解为CaCO3而析出形成水垢：

      Ca（HCO3）2= CaCO3+CO2+**O

**盐水垢的产生严重影响了金属的传热效果，循环水温又适合藻类和微生物繁殖生长，脱落下的藻类易发生粘垢，致使循环冷却水水质不断恶化。

循环水在凝汽器铜管内流动，吸收大量的热量，**了汽轮机正常运行。根据流体力学原理，液体在管道内流动分为层流和紊流两种基本现象。层流边层是紧靠管壁的一层，流速很慢，水中的CaCO3和粘垢易滞留在管内壁上，形成水垢。

水垢的危害：

1、凝汽器铜管内壁形成水垢后，换热效果下降，导致真空下降，能耗上升，严重时要降低发电负荷或停机清洗。据有关资料介绍，水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51%，设备运行效率下降50%，而形成水垢的时间仅25天。如此短的积垢时间和低传热效率，导致凝汽器长期处在低效率中运行。

2、增加了冷却循环水系统的水流阻力，降低了冷却水的流量，增加了循环水泵的能耗。

3、由于水垢的热导率很低，因而急剧降低了凝汽器的传热系数，导致凝汽器真空降低，按照不同汽轮机的试验资料，真空度每降低1%，汽耗增加1～1.5%,当蒸汽流量不变，将降低汽轮机组的出力。据有关资料介绍，水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51%，设备运行效率下降50%，而形成水垢的时间仅25天。

注：真空度降低1%，汽耗增加1～1.5%,当蒸汽量不够，降低汽轮机出力1～2% 。

4、水垢的附着，特别是粘泥的附着，会在附着物下部发生局部腐蚀甚至破裂和穿孔。水垢的附着凝汽器铜管会导致铜管堵塞，严重影响设备运行。

5、凝汽器铜管的损坏会造成凝汽器的严重泄露，情况严重或处理不当会造成锅炉锅炉水冷壁管的爆破，严重危及锅炉的安全运行。

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置原理：

在凝汽器铜管内安装本装置后，当汽轮机组运行时，无需外加动力，利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在铜管内不停地快速旋转，改变管内水的流动状态，强化换热。同时，破坏水垢和粘泥的形成机理，使水垢和粘泥不能在管壁上滞留，排除了结垢的可能。

采用高分子聚合材料制成，耐温-30℃≤T≤100℃，自润滑，耐酸碱腐蚀，**，抗老化，其密度与水的密度相近，能较好地浮动在管的中心部位，在运行时可避免与金属的硬摩擦，使管内除垢均匀化，同时还保护了金属表面的氧化膜，较好地解决了铜管的使用寿命。

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置安装

凝汽器自动除垢强化换热装置安装简单，不需对凝汽器本体作任何改动。

    本装置设计使用寿命5年，无条件质保2年，质保期内出现产品质量问题免费更换。

   所有的开式循环和直流冷却系统都能安装本装置，解决凝汽器的结垢和换热效率低下的难题，大幅度提高发电经济效益。

装置作用：

1、强化凝汽器换热管水侧换热效果；

2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢；

3、延长凝汽器换热管使用寿命；

4、无需清洗，提高设备寿命及有效运行时间。

投资回收期：

    用户在安装本装置后2～6月内收回投资。

安装、运行注意事项：

1、  在安装技术改造产品前甲方必须对凝汽器铜管进行**清洗，以免因存留水垢损坏改造装置和影响改造运行效果。

2、  凝汽器的循环水中无塑料袋，杂物，烂草，大的水生物等杂物。

3、  装置自安装完毕投入运行，循环水水质要保持安装改造前之状态，不能擅自改变，更不能突然停止加**。具体的加**量和循环水水质要在运行中摸索，循序渐进，以机组整体经济效益为依据。

4、  循环水量尽量维持在额定量，装置的自清洗和强化换热效果会更好，使凝汽器的换热性能处于状态。因此提高真空取得的经济效益远大于因加大循环水量而增加的泵耗。

5、  定期检查各级滤网，及时清除杂物，减小流动阻力，**循环水水质。

 

DQ型凝汽器自动除垢强化换热装置和胶球清洗装置的比较

一、提高凝汽器效率常用的方法：清洗，侧重除垢、防垢。

1、胶球在线清洗防垢、除垢。

2、化学方法在线清洗（循环水系统加**）。

3、停机化学清洗。

4、停机高压水**清洗。

5、停机人工、机械方式清洗。

二、DQ型凝汽器自动除垢强化换热装置和胶球清洗装置的比较

胶球清洗装置的运行是人为控制的，是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、铜管管径不**），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的铜管长期或**得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在铜管里，造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到铜管为光管时的状态。

自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根铜管里安装，在线连续清洗和强化换热，**了铜管**干净无垢，大大增强了铜管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于铜管为光管时状态，即设计状态。

自动除垢强化换热装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加**量，减轻铜管垢下腐蚀，免除头疼的停机人工清洗，持续经济效益巨大，是胶球清洗装置的掘墓者。

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置经济效益分析

 经济效益分析：（同等汽耗下多发电）

改造后通过大幅度提高传热系数；提高并保持凝汽器真空度（见图表）；降低凝汽器端差并保持在7℃～10℃以下；补充水量可减少（约1/4～1/5）；煤耗和蒸汽单耗（Kg/Kw.h）少于设计标准；免清洗；提高设备寿命；可降低循环水泵能耗；抽凝机组在同等负荷下；可增加抽汽量；可减少循环水系统加**量。从产生巨大的经济效益。

以200MW机组为例，年运行时间8000小时，上网电价0.2元/度，发电毛利率20%，安装本公司自动清洗强化换热装置前，停机、 清洗、启机一次需要大约30天，安装本公司动清洗强化换热装置后，使机组正常发电负荷达到满负荷，在本装置生命周期内**避清洗停机。在同样汽耗下年产生经济效益：（M为总经济效益，Mn为单项经济效益）

N1： 同等汽耗下产生至少提高5%发电负荷。

      则产生经济效益：M1=200000×5%×8000×0.2=1600万元

N2： 降低蒸汽单耗（Kg/kw.h）。

N3： 节约清洗费用。

      则避免经济损失M3=40元/平方米×11220=44.88万元

N4：  提高凝汽设备寿命。

N5：  降低循环水泵能耗。

N6：  减少循环水泵系统加**量1/2以上。

N7：  降低补充水量约1/5左右。

N8：  补充水可以使用普通工业用水，取代软化水，从而降低水处理费用。

N9：： 减少凝汽器因清洗停机检修次数，年减少1次。

       则避免经济损失为：**=200000×24×30×0.2×20%=576万元

总经济效益M=M1＋M2＋M3＋**＋………＋**

忽略M2 ** M6 M7 M8 项经济效益，200MW抽凝发电机组凝汽器假装自动清洗强化装置，一年中的经济效益为∑Mn:：

∑Mn=1600万元＋44.88万元＋576万元=2220.88万元

很明显，总经济效益M远大雨经济效益为∑Mn。仅同等汽耗下至少提高5%发电负荷所产生的经济效益M1单项收益即可实现三个月收回全部投资的目标。（注：同等发电负荷下少耗汽的经济效益相差不大）

产品概述

传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。

密闭式高温水特别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器，汽水分离，快排冷凝，增压汽蚀消除器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，才能有效地**高温凝结水稳定地输送到用户，也**凝结水回收器内的压力低干外网压力。汽蚀消除器及管道的优化设计改变了水泵汽蚀条件，**在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动，故障**，双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是理想的**的节能设备，节能量可达15－30％。

适用范围

DS型密闭式高温水回收装置是我公司研制的新一代高温水凝结水回收装置，为国家专利产品（专利号：200520005311.3）。是原国标R108开式水箱和T906凝结水箱。它**应用于化工、**、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、**、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和**空调**锂制冷系统。

性能特点

1.   环保节能：本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20％－25％，减少CO2、SO2，烟尘等有害物的排放，减少热污染和噪声污染。

2.   技术系统：**的汽蚀消除器及管道优化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离，快排冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本**，集中疏水引射，高低压管道共网，自动加压技术是高温水回水管道，装置稳定运行的必要条件。

3.   **自控：本装置机电一体化，热水泵自动启闭，系统故障自动**，双泵自动切换，液体控制一体化，无人值守。

4.   寿命更长：密闭式回收杜**了氧腐蚀，从而延长了锅炉设备，水泵及管道的使用寿命，容器内件为不锈钢制造，控制器为日本可编程控制器，性能**。

5.   安装方便：本装置体积小，组合式钢结构底座，机电一体组装供货，安装维修方便，故障率低。

6.  本小益大：本装置系统一次投资小，节能和环保效益大，运行稳定质量**，**期在6－8个月之间。

 型号分类

A型：回水温度＜120℃，回水背压＜0.2MPa，间歇式PLC控制运行方式。

B型：回水温度120～170℃，回水背压

0.2－0.6MPa，间歇式PLC控制运行方式。

C型：分CA型和CB型。连续式DCS或

VIP控制运行方式。

D型：不锈钢制造。分DA和DB型。

DS型密闭式高温水回收装置外形图

安装与调试

 １、装置原则上安装在用热设备的较近末端        

安装与调试

１、装置原则上安装在用热设备的较近末端，并可安装在地面上。

２、布置设备时周围留有500mm距离，设备上部应留有300－500mm空间，以便安装检修。

３、若不等压多路回水或遇地下回水管爬高时，我公司负责专门设计管路及供应配套自动加压器，多路共网器等设备并提供集中疏水引射技术。

４、公司负责对老系统进行改造时设计、指导安装、调试等一体化工程服务。

５、本装置配有不锈钢磁翻柱式液位计一套，电控柜一只，可制做成落地式或壁挂式。电源为380V三相四线制。动力线按电机实际功率选用。

６、装置投运前必须冲洗管道并排污，在没有水的状况下，严禁启动热水泵。以防烧坏机封。

７、本装置投运前应检查水泵的控制系统及正反转。系统回来的凝结水经排污检查清净后，方可投入系统运行。

８、当自控柜内的**装置启动**后，表明系统发生故障，应立即切换手动控制系统，检修完后，切换到自动控制系统。

９、根据用户实际情况，热水泵也可配卧式。

10、产品出厂前已调试完毕，用户不可调试电器，更不

随意拆卸电控柜。

 

选用与售后服务

1、 在工程设计或订货时，务必提供高温回水量，回水温度，输水扬程，安装位置和用热设备状况。

2、 装置质量**期为壹年，对售出装置实行终身档案**维护服务，并提供优惠备件。

3、 本公司热诚为客户调试装置并培训技术操作人员。

4、 本公司发货时提供电控图，安装总图和产品出厂合格证等。

5、 本公司还为用户提供DRY型低位热力除氧器、YJX解析除氧器、DT智能型供热站换热机组、变频恒压给水装置等锅炉房附属热力设备。为用户进行蒸汽系统汽水平衡、疏水回收优化设计和蒸汽疏水阀的选型。相信我们提供的产品和技术服务能够**用户获得较高的性价比。