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矿用螺旋分级机
发布时间:2010-07-11[收藏]
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矿用螺旋分级机,水力分级选矿设备

螺旋分级机性能特点

螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用,但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12°~18.5°,底部呈半圆形。槽内安装有12个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车时将螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。

螺旋分级机工作原理

螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心,而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大,液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用,故适于粗级分级作用,分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片**浸入在液面以下,分级面积大而又平稳,适于细粒级分级,分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机,其分级液面低于下端螺旋轴承,液面很小,搅动作用大,主要用于含泥砂石的洗矿。

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,**耐用,提升装置分电动和手动两种。

螺旋分级机主要技术参数

规格型号

螺旋直径(mm

水槽长度(mm

螺旋转速(r/min

生产能力(t/d

电机功率(kw

重量t

返砂

溢流

传动

提升

FG7.5

750

5500

6-10

340-570

65

3.0

手动

2.7

FG10

1000

6500

5.0-8.0

675-1080

110

5.5

手动

4.43

FG12

1200

6500

5.0-8.0

1170-1870

155

5.5

1.5

8.7

FG15

1500

8400

4.0-6.0

1830-2740

235

7.5

2.2

12.5

FG20

2000

8400

4.0-6.0

3240-5400

400

11

2.8

20.5

FG24

2400

9210

3.6

4650-7450

580

15

3.0

25.6

FG30

3000

1250

3.2

11625

890

22

4.0

37.7

2FG12

1200

6500

5.0-8.0

2340-3740

310

5.5x2

1.5x2

14.0

2FG15

1500

8400

4-6.0

3660-5480

470

7.5x2

1.5x2

21.1

2FG20

2000

8400

3.0-5.5

7780-11880

800

11x2

2.8x2

36.5

2FG24

2400

9210

3.6

13600

1160

15x2

3x2

46.8

2FG30

3000

12500

2.0-3.2

14600-23400

1785

22x2

4x2

73.0

螺旋分级机。产品知识:螺旋分级机的日常保养。1、减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。2、其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。3、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。4、螺旋衬片磨损后应及时更换

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